A JMFILTEC kerámia membránok tartósak, nagy porozitásúak, nagy fluxusúak, ellenállnak a kémiai korróziónak, és sokféle felhasználásra alkalmasak.
Mi az a kerámia membrán
A kerámia membránok olyan forradalmi szűrési technológiát képviselnek, amely megfelel a mai és a jövő számos felhasználói igényének azáltal, hogy megfelel a jelenlegi és jövőbeni környezetvédelmi előírásoknak és fenntartható termelést biztosít. Amellett, hogy a tiszta víz globális problémája ellen küzdenek a víz újrafelhasználásának, újrahasznosításának és hasznosításának lehetővé tételével, a kerámia membránok hozzájárulnak az alacsony energiafogyasztáshoz, a nagy kapacitáshoz és a kis helyigényhez. Ezekben a rendszerekben a membránokat házban tárolják.
A folyadékot úgy szűrik, ahogy a kerámia membránok szűrik a folyadékokat például a lebegő szilárd anyagok, olajcseppek, olajemulziók, részecskék és baktériumok eltávolításával. A kerámia membránok az egyedi igényektől és követelményektől függően különböző szinten képesek a folyadékok tisztítására, így a kerámia membránok különféle iparágakban számos feladat elvégzésére alkalmasak.
-
Lapos membránlemezAz általunk tervezett és gyártott szilícium-karbid lapos lemezmembrán modulok moduláris, bővíthető szűrőegységek, amelyek üvegszállal megerősített műanyag héjból és síklemez membránlemezekből állnak.Több
-
SiC cső alakú membránJMtech-SICT-25-3-19-1178. Ez a termék 19 csatornával rendelkezik, külső átmérője 25 mm, csatorna belső átmérője 3 mm, hossza 1178 mm, egyetlen cső szűrőfelülete 0,21 m2, opcionális pórusméretTöbb
-
Cső alakú membrán modulJMtech -SICZ-N200. Ez a termék 1953 mm hosszú, külső átmérője 216,8 mm. A ház anyaga üvegszál, az effektív szűrőfelület 25m2, pontosság 100nm. Ez az egyik legnépszerűbb cső alakú membrán modul termék.Több
-
Nagy sűrűségű oszlopmembránTermék neve: Nagy sűrűségű oszlopmembrán. Alapvető anyag: SIC. Lakóanyag: UPVC/PPH/üvegszálas. MOQ: 1 készletTöbb
-
Kerámia membrán vízkezeléshezTermék neve: Kerámia membrán a vízkezeléshez. Anyag: SIC. Szűrési pontosság: 20-500 nm. MOQ: 1 PCTöbb
-
Membrán a szilárd-folyadék elválasztáshozTermék neve: membrán a szilárd-folyadék elválasztásához. Anyag: SIC. Szűrési pontosság: 20-500 nm. MOQ: 1 PCTöbb
-
Szilícium -karbid kerámia membránTermék neve: Szilícium karbid kerámia membrán. Pórusméret: 20-500 nm. Testreszabás: ElérhetőTöbb
-
Szervetlen kerámia membránTermék neve: Szervetlen kerámia membrán. Anyag: SIC. Szűrés pontossága: 100nm. Szűrési terület: 0,177 m2 / pcTöbb
-
Újrahasznosítható SIC UF membránTermék neve: Újrahasznosítható SIC UF membrán. Szűrési pontosság: 20-500 nm. Méretek: TestreszabhatóTöbb
-
OszlopmembránTermék neve: oszlopos membrán. Anyag: Szilícium -karbid. Szűrés pontossága: 100nmTöbb
-
SIC membrán vízkezeléshezTermék neve: SIC membrán a vízkezeléshez. Szűrési pontosság: 20-100 nm. MOQ: 1 PCTöbb
-
SIC membrán nanopowderek számáraTermék neve: SIC membrán a nanopowderek számára. Anyag: SIC. Filtration pontosság: 20-500 nmTöbb
Robusztusság és tartósság:A kerámia membránok iránti növekvő érdeklődés egyik elsődleges oka kivételes fizikai robusztusságuk. A polimer membránokkal ellentétben a kerámia membránok ellenállnak a nagy nyomáskülönbségnek, a koptató anyagoknak és a szélsőséges hőmérsékleteknek, így alkalmasak az igényes ipari alkalmazásokhoz.
Vegyi ellenállás:A kerámia membránok figyelemre méltó ellenállást mutatnak a vegyi hatásokkal szemben. Az agresszív oldószereket, erős savakat és lúgos körülményeket lebomlás nélkül kezelik, kiterjesztve alkalmazhatóságukat ipari és veszélyes szennyvízáramok kezelésében.
Hőstabilitás:A kerámia membránok hőstabilitása lehetővé teszi a gőzsterilizálást, javítva a felhasználásukat olyan folyamatokban, ahol magas hőmérsékletről van szó. Ez a tulajdonság biztosítja a hosszú távú működési stabilitást és csökkenti a membrán eltömődésének kockázatát.
Hosszú élettartam:Robusztusságuk, valamint kémiai és hőállóságuk miatt a kerámia membránok általában hosszabb élettartammal rendelkeznek, mint a polimer membránok. Ez alacsonyabb cseregyakoriságot és karbantartási költségeket jelent.
Rugalmasság a pórusméretben:A kerámia membránok a mikroszűréstől (MF, jellemzően {{0}}.1-10 mikron) az ultraszűrésig (UF, 0.01-0.1) a pórusméretek széles skálájával tervezhetők. mikron) nanoszűrésig (NF, 1-10 nanométer). Ez a rugalmasság lehetővé teszi az egyedi vízkezelési igények alapján testreszabott megoldásokat.
Miért válassza az Egyesült Államokat
A mi gyárunk
A JMFILTEC egy nemzeti csúcstechnológiai vállalkozás, amely kiváló minőségű tiszta szilícium-karbid membránok kutatásával, fejlesztésével és gyártásával foglalkozik, teljes mértékben védett szellemi tulajdonjogokkal. A tiszta szilícium-karbid membrán találmányi szabadalmát 2013-ban alkalmazták, és 2016-ban engedélyezték.
R&D
Megosztó vállalkozásként, amely a szilícium-karbid membránalkalmazási technológia népszerűsítését helyezi előtérbe Kínában, a JMFILTEC nemcsak a szilícium-karbid membrán-előkészítési és -felhordási technológiával foglalkozó kutatás-fejlesztési központot hozott létre, hanem az ultramagas hőmérsékletű szén-kompozit anyagok előállításához szükséges fejlett gyártóberendezésekkel is rendelkezik. Kelet-Kína. Együttműködünk olyan egyetemekkel is, mint a Kínai Tudományos Akadémia Sanghaji Szilíciumkutató Intézete és a Zhejiang Egyetem, hogy membránanyag- és alkalmazástechnológiai fejlesztési szolgáltatásokat nyújtsunk.
Alkalmazások
Cégünk termékeit sikeresen alkalmazzuk magas színvonalú ivóvíz tisztításban, tengervíz sótalanítás előkezelésében, speciális anyagok leválasztásában és visszanyerésében, szennyvíz és szennyvíz mélykezelésében és újrafelhasználásában, valamint egyéb alkalmazási forgatókönyvekben.
A mi szolgáltatásunk
Magas fluxusával, nagy korrózióállóságával, könnyű tisztíthatóságával és hosszú élettartamával elismerést vívtunk ki a vásárlók és a piac körében.
A kerámia membránok különféle szervetlen anyagokból állíthatók elő. Az egyik anyag a szilícium-karbid szilárd és tartós anyag, amelyet SiC-nek is neveznek – ennek kémiai képlete. A SiC rohamosan terjed, mivel egyedülálló előnyöket biztosít a hagyományos kerámia és polimer membránokhoz képest. Vessen egy pillantást a szilícium-karbidra és arra, hogy milyen egyedülálló előnyökkel jár ez az anyag.
A szilícium-karbid egy szintetikusan előállított kristályos vegyület, amely tiszta szilíciumot és tiszta szenet tartalmaz. A szilícium-karbid a második legkeményebb anyag a világon, csak a gyémánt előzi meg, és a valaha készült legkeményebb mesterséges anyag. A Mohs-skálán, amely az ásványi keménységet a 1-10-től kezdődő ordinális skála alapján méri, a SiC 9,5, míg a gyémántok értéke 10. Erőssége és tartóssága miatt a szilícium-karbidot a 19. század vége óta használják különféle ipari alkalmazásokban. században, amikor az anyagot először előállították. A szilícium-karbid mesterséges gyémánt létrehozására tett kísérletet. Ez az elem mára utat talált a kerámia membránokhoz folyadékszűrésre, porózus tartószerkezetet biztosítva, amelyen a szűrt víz áthatol. Keménységének köszönhetően a SiC biztosítja a termikus és mechanikai stabilitást, ami számos ipari alkalmazásnál létfontosságú, különösen akkor, ha gyakori tisztítási vagy sterilizálási eljárásokra van szükség. A szilárd és hosszú élettartamú anyagok használata kiváló minőségű terméket biztosít hosszú élettartammal és egyedülálló előnyökkel.

Milyen feltételeknek kell teljesülnie a kerámia membrán működéséhez

A kerámia membránok használatakor és működtetésekor a szokásos működési eljárásokat kell követni. Mivel károsíthatják vagy tönkretehetik a cső alakú kerámia membránt, a következő működési feltételek és vegyszerek szigorúan tilosak:
Hirtelen nyomásváltozások.
5 fok/perc gyors hőmérsékletváltozás.
Erős savakkal és lúgokkal való találkozás magas hőmérsékleten és hosszú ideig tartó koncentrációban, mint például hidrogén-fluorsav, kénsav és sósav.
Rozsdamentes acél házakkal, hangya- vagy ecetsavval magas hőmérsékleten és koncentrációban, szilikátokkal, akrilokkal, lakkkal, szilícium talajjal, gyantákkal és viasszal kombinálva.
Nagy viszkozitású folyadékszűrés vagy nagy kemény szilárd részecskéket tartalmazó folyadék szűrése;
Frekvenciaváltó vagy lágyindító nélküli szivattyúk használata.
Szándékos ütés vagy megbotlás.
A kerámia membránleválasztó technológia alkalmazási forgatókönyvei
A kezeletlen víz valójában egy olyan keverék, amely membránokkal elválasztható eltérő fizikai vagy kémiai tulajdonságaik miatt. Ezeket a különbségeket használjuk a szétválasztásukra. Az azonos tulajdonságú anyagokat elemeknek és vegyületeknek nevezzük, és minél hasonlóbbak az el nem választható elemek és vegyületek tulajdonságai, annál nehezebb szétválasztani. Viszont. A membránszeparációs folyamat az ipari gázleválasztás, a vizes elválasztás, a vegyszerek és biokémiai termékek elválasztása és tisztítása fontos folyamatává vált. A membránleválasztást széles körben alkalmazzák az élelmiszer- és italfeldolgozásban, az ipari szennyvízkezelésben, a nagyméretű légleválasztásban, a hidrometallurgiában, a gáz- és folyékony tüzelőanyag-gyártásban, valamint a petrolkémiai gyártásban.
Katalizátor visszanyerése. A kerámia membránszeparálás technológiája megoldja a katalizátorhulladék problémáját, amely elkerülhetetlen a hagyományos eljárásokban, vagy a későbbi folyamatokba kerülve a termék minőségét befolyásolja.
Nagy tisztaságú oldószer dehidratálása. Mint például az acetonitril dehidratációja elérheti a 99,5%-ot, érett és stabil alkalmazása van. Vannak még alkoholok, éterek, ketonok, észterek stb.
A kerámia membránszeparációs technológiát olaj-víz elválasztásra használják. Például a szénkémiai olaj-víz elválasztás területén képes elválasztani az emulgeált olajat és az ultrafinom katalizátorrészecskéket vízben, és az emulgeált olaj eltávolítási sebessége elérheti a 90% -ot. A katalizátor eltávolítási sebessége eléri a 99%-ot. Mindegyiket éretten használták.
Lúg újrafelhasználása a vegyi rostiparban. Például a vegyi rostipari hulladéklúg (hemicellulóz tartalom 35-55g/L, NaOH tartalom 180-220g/L) átfogó kerámia membránkezelést követően újrahasznosítható, ami a környezetvédelmi kibocsátás problémáját is megoldja.
Kerámia membránszeparációs technológia alkalmazása a növénykitermelés területén. Ilyen például a csicsóka inulin extrakciója, áfonya antocianin extrakció, lila burgonya antocianin extrakció, borkő hajdina flavonoid extrakció, stevia cukor kivonása stevia levelekből, cukornád zöld lé dehidratálása és tisztítása (nyers cukor, fehér cukor), Luo Han Guo extrakció, Pueraria lobata extrakció Várjon. Kattintson ide a kerámia membrán áráért.
Az orvosbiológiai fermentáció iparága. Linkomicin lúgos oldatos tisztításban, L-triptofán színtelenítési kezelésben, vas-dextrán sótalanításban és szennyeződések eltávolításában, valamint treonin és egyéb projektekben használják. Ugyanakkor a modern antibiotikus ipari termelésben helyettesítheti a hagyományos finomítási technikákat is, mint az adszorpció, kicsapás, oldószeres extrakció, ioncsere stb.
Kerámia membránszűrési technológia alkalmazása a klór-alkáli iparban. A klór-alkáli iparban a sóoldat-tisztítás folyamatában a kerámia membránok alkalmazása olyan előnyökkel jár, amelyeket a hagyományos tisztítási és szűrési technológiákkal nehéz elérni. Sós vákuum-só előállítására is használható, és az előállított szilárd só minősége jobb, mint a derítési eljárásé. Kiváló minőségű konyhasóként vagy klór-alkáli sóként használják.
Gyémánt huzalvágó folyadék szilíciumporos visszanyerése új energia- és napenergia-iparban. Ez is egy új alkalmazás, amely újrahasznosítja a szilíciumfüstöt, és befektetési bevételt hoz a fotovoltaikus vállalatoknak. Ugyanakkor nagyban segíti a környezetvédelmi kibocsátás problémájának megoldását is.
A kerámia membrán mechanizmusai
A kerámia membránok elsősorban méretkizáráson keresztül működnek, de más mechanizmusokat is kiaknázhatnak, például az adszorpciót, a töltéstaszítást és a hidrofil/hidrofób kölcsönhatásokat. A mechanizmus kiválasztása az alkalmazástól és a célszennyeződéstől függ.
Mikroszűrés (MF)
Ez az eljárás eltávolítja a lebegő szilárd anyagokat, a mikroorganizmusokat és a nagyobb részecskéket. Az alkalmazások közé tartozik a fordított ozmózisos előkezelés és a szennyvíztisztítás.
Ultraszűrés (UF)
Az UF kisebb részecskéket, vírusokat, kolloidokat és makromolekulákat céloz meg. Széles körben használják felszíni vizek tisztítására, ivóvíz előállítására és a sótalanítási folyamatok előkezelési szakaszaira.
Nanoszűrés (NF)
Ez az eljárás kiszűri az oldott szerves anyagokat, a többértékű ionokat és a kis molekulatömegű vegyületeket. Az NF membránok alkalmasak a víz lágyítására, bizonyos szennyeződések, például peszticidek eltávolítására és a brakkvíz sótalanítására.
A kerámia membrán, más néven szervetlen kerámia membrán, szervetlen kerámia anyagokból speciális eljárással előállított aszimmetrikus membrán. A kerámia membránokat cső alakú kerámia membránokra és lapos kerámia membránokra osztják. A kerámia membrán magas elválasztási hatékonysággal, stabil hatással, jó kémiai stabilitással, sav- és lúgállósággal, szerves oldószerekkel szembeni ellenállással, baktériumokkal szembeni ellenállással, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással, szennyeződésmentességgel, nagy mechanikai szilárdsággal, jó regenerációs teljesítménnyel, egyszerű elválasztási folyamattal, alacsony energiafogyasztással rendelkezik, egyszerű kezelés és karbantartás, hosszú élettartam és sok más előny. Sikeresen alkalmazták számos területen, például élelmiszerek, italok, növényi (gyógyászati) mélyfeldolgozás, biomedicina, fermentáció, finom vegyipar és így tovább. És felhasználható elválasztásra, derítésre, tisztításra, koncentrálásra, sterilizálásra, sótalanításra stb.
A kerámia membrán egyfajta szervetlen membrán, amely a membránelválasztó technológiában a szilárd membránanyaghoz tartozik. Főként szervetlen kerámia anyagokat használ, mint például szilícium-karbid, alumínium-oxid, cirkónium-oxid, titán-oxid és különböző specifikációjú szilícium-dioxid. Felületi bevonattal és magas hőmérsékletű égetéssel készül.
Mi a különbség a kerámia membrán és az üreges szálas ultraszűrő membrán között?
A kerámia membránok és az üreges szálas ultraszűrő membránok ma már elterjedtebb vízkezelési fogyóeszközök. Alkalmazásukat népszerűsítették. A szűrés szempontjából mindegyiknek nyilvánvaló előnyei vannak. Valóban sok különbség van a kettő között. Javasoljuk, hogy a választásnál figyeljen a két különbségre, és ésszerűen válasszon és használjon az igényeinek megfelelően.
1. A kettő anyaga eltérő.A nyilvánvaló különbség a kerámia membrán és az üreges szálas ultraszűrő membrán között az, hogy nagy különbség van a két anyag között. A kerámia membrán egyfajta szervetlen membrán, de a specifikációk, a modellek és a típusok eltérőek. Az ultraszűrő membránok nagy szívósságú anyagokból készülnek, így nagy különbség és különbség van a kettő között.
2. A szűrési pontosság nem ugyanaz.A kerámia membrán és az üreges szálas ultraszűrő membrán szűrési pontossága eltérő, ennek fő oka az, hogy a pórusméret nagyon eltérő. Ezért nyilvánvaló különbségek lesznek a szűrési pontosságban. Ki kell választaniuk a megfelelő típusú anyagokat a vízkezelés és szűrés speciális követelményei szerint, hogy jó hatást fejtsenek ki a víz szűrésében.
3. Válasszon ésszerűen az adott helyzetnek megfelelően.Mind a kerámia membránoknak, mind az üreges szálas ultraszűrő membránoknak megvannak a maguk egyedi előnyei és jellemzői, és mindegyik kifejti a megfelelő hatást a használat során. Javasoljuk, hogy ne kövesse a trendet, és az adott helyzetnek megfelelően vásároljon, különben ez befolyásolja a szűrési hatást. A vízkezelés szempontjából csak a megfelelő típusú szűrőanyag kiválasztása lesz nyilvánvaló hatása.
Hogyan készül a kerámia membrán
A kerámia membránok gyártása több lépésből áll, és mindegyik lépés döntő szerepet játszik a tartós, kiváló minőségű kerámia membránok előállításában. Alapvetően. A kerámia membránok gyártása négy általános lépésben történik:
- Szilícium-karbid keveréket készítenek
- A szilícium-karbid keveréket a kerámia membrán szubsztrátumba extrudálják
- A bevonatot a membrán szubsztrátumhoz adják.
- A membrán szinterezve van
Szilícium-karbid keverék
A gyártási folyamat első lépése a paszta készítése több nyersanyag keverékéből, amely szilícium-karbid port, diszpergálószert és oldószert tartalmaz. A megfelelő alapanyagok és mennyiségek használata kulcsfontosságú a konzisztens, jó minőségű membránok eléréséhez. A keveréket alaposan homogenizálják, mielőtt kötőanyagot adnának hozzá, hogy megerősítsék a membrán mechanikai stabilitását.
Extrudálás
A következő lépésben a szilícium-karbid keveréket a megfelelő formára extrudáljuk és a megfelelő hosszra vágjuk. A durva membrántartó extrudálása elengedhetetlen, hogy még a legbonyolultabb geometriákat is előállítsuk, amikor a keverék nedves. A membrán szubsztrát testreszabott geometriában extrudálható, ami előnyös a különböző szűrési alkalmazásokhoz. Hasonlóképpen, a membrántartónak simának és homogénnek kell lennie ahhoz, hogy nagy fluxus és mechanikai szilárdság érhető el. A megfelelő geometria elérése után a membrán szubsztrátumnak meg kell száradnia. Ha nem szárítják megfelelően, a membrán alakja megsérülhet, ami hibásan működő membránhoz vezethet. Ezért elengedhetetlen a teljes szárazság elérése, hogy stabil és szilárd kerámia membrán szubsztrátum legyen.
Bevonat
A kerámia membrángyártás harmadik fázisában egy bevonóréteget adnak a membrán szubsztrátumhoz. A bevonat szabályozza a membrán pórusméretét és ezáltal a szelektivitást. Ezenkívül a bevonat masszívságot és tartósságot biztosít. Tudjon meg többet a kerámia membrán bevonatréteg funkciójáról itt.
A bevonatot három különböző módszerrel lehet felvinni:
- Permetező bevonat
- Dip-bevonat
- Slip-bevonat
A mártogatós bevonat azonban egyszerűsége miatt a legelőnyösebb módszer. Ennek ellenére a kiválasztott módszert óvatosan kell megválasztani, mivel ez befolyásolja a réteg vastagságát. Például a mártásos bevonási technika a 0.16-100 mikron tartományon belüli rétegeket, míg a permetezéses bevonási technika 60-200 mikronon belüli rétegeket biztosít.
A módszert tehát az egyszerűsége, a membrán geometriája és a szűrési tartománya alapján kell megválasztani. Továbbá több réteg hozzáadásával nagyobb szelektivitással rendelkező felső rétegeket állíthatunk elő. A membrán szubsztrátum általában legfeljebb négy bevonatréteget adhat hozzá.
Finom esetben a membránnak újra meg kell száradnia, hogy egyenletes bevonatréteget kapjon. Ez elengedhetetlen, mert egy egyenetlen réteg miatt egy membrán különböző részei eltérően működnek.
Szinterezés
Az eljárás negyedik része a kerámia membránok magas hőmérsékletű, akár 2100 fokos inert atmoszférájú kemencében való elégetését foglalja magában 2-3 napon keresztül. Az eljárás tartós fizikai és kémiai tulajdonságokat biztosít.
Összehasonlításképpen, az oxid alapú membránokat csak egy 1200-1600 fokos kemencében szinterelik. A magas, akár 2100 fokos szinterezési hőmérséklet, valamint a 2-3 napos időtartam jelentősen megnöveli a kerámia membránok gyártási költségeit, és költségessé teszi a SiC membránok ipari méretű gyártását. Ennek ellenére a magas szinterezési hőmérséklet szükséges a SiC membrán kívánt fizikai és kémiai tulajdonságainak eléréséhez.
GYIK
Mint Kína egyik vezető kerámia membrán gyártója és beszállítója, szeretettel üdvözöljük gyárunkból a nagykereskedelmi egyedi kerámia membránnal. További olcsó termékekért vegye fel velünk a kapcsolatot most.
