A JMFILTEC hőcserélő csövek nagy tisztaságú szilícium-karbid anyagokból készülnek, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek, kémiai korróziónak és kopásnak.

Mi az a hőcserélő cső

 

 

A héj-csöves hőcserélő a hőcserélők egy osztálya. Ez a leggyakoribb hőcserélő típus az olajfinomítókban és más nagy kémiai folyamatokban, és nagyobb nyomású alkalmazásokhoz is alkalmas.

 

Ahogy a neve is sugallja, ez a típusú hőcserélő egy héjból (egy nagy nyomástartó edényből) áll, benne egy csőköteggel. Az egyik folyadék átfolyik a csöveken, egy másik folyadék pedig a csöveken (a héjon keresztül) átadja a hőt a két folyadék között.

 

A csőkészletet csőkötegnek nevezik, és többféle csőből állhat: sima, hosszbordás stb.

  • SiC hőcserélő cső
    A szilícium-karbid hőcserélő csövek egyenességi szabványa: egyenesség (mértékegység: mm/m) 1,2% vagy annál kisebb. Minden hőcserélő csöves terméknek teljes mértékben át kell mennie a szabványos
    még több
  • Hőcserélő cső
    Termék neve: Hőcserélő cső. Anyaga: SiC. Alkalmas: csőszerű hőcserélőkhöz (más néven héj- és csöves hőcserélőkhöz)
    még több
  • Cső Hőcserélőben
    Termék neve: Tube In Heat Exchanger. Anyaga: SiC. Hossz: testreszabható.
    még több
  • SiC cső hőcserélőhöz
    Termék neve: SiC cső hőcserélőhöz. Anyaga: SiC. Méretek: személyre szabható.
    még több
  • Hőátadó cső
    Típus: hőátadó cső. Anyaga: SiC. Shell: opcionális. Hossz: 2000-4000 mm
    még több
  • SiC hőcserélő cső
    A szilícium-karbid héjú és csöves hőcserélők az erősen korrozív vegyszerek hűtésére, kondenzációjára, melegítésére, párologtatására és abszorpciójára lettek kialakítva. A szilícium-karbid héj és cső
    még több
A hőcserélő cső előnyei

 

A héj- és csöves hőcserélők magasabb hőmérsékleten is működhetnek.
A héj- és csőkialakítások nagyon hatékonyak nagy hőmérséklet-különbségek esetén, különösen u-cső stílus használata esetén. A hőcserélőn belüli u-csőköteg csak egy csőlaphoz van rögzítve, lehetővé téve a csőköteg kitágulását és összehúzódását a hőkülönbségek hatására. Az egyenes csövek nagy hőmérséklet-különbségeket is képesek kezelni dilatációs hézagok használatával.

 

A héj- és csöves hőcserélők nagyobb üzemi nyomást is képesek kezelni.
A héj- és csöves hőcserélőket gyakran alkalmasabbnak tartják magasabb üzemi nyomásra, mint a lemezes és keretes hőcserélőket, különféle okokból. Először is, a héj és a cső kialakítása eredendően robusztus és robusztus konstrukciót biztosít, amely különféle méretű csövekkel és héjvastagságokkal építhető. A csövek átmérőjének csökkentése és a héj vastagságának növelése gyakori lehetőség az üzemi nyomás növelésére.

 

A héj- és csöves hőcserélők könnyebben tisztíthatók és karbantarthatók.
A héj- és csöves hőcserélőben a csövek hozzáférhetősége lehetővé teszi az egyszerű karbantartást. Ahelyett, hogy sok különálló lemezt és a hozzájuk tartozó tömítéseket szétszerelne, mint a lemez- és keretkialakításnál, egyszerűen távolítsa el a motorháztető(ke)t, hogy hozzáférjen a csövekhez. A csövek nagyobb járatai szintén megkönnyítik a törmelék eltávolítását. Különféle tisztítási módszerek alkalmazhatók, beleértve a mechanikus eszközöket, például a helyben történő tisztítást (CIP) és a vegyi oldatokat.

 

A héj- és csöves hőcserélők általában alacsonyabb nyomásesést biztosítanak.
A nagyobb csőátmérő és a héj- és csőhőcserélők nyitott kialakítása minimálisra csökkenti a nyomásesést a rendszerben, különösen nagy térfogatú vagy viszkózus alkalmazásoknál. Ez a folyamat termékoldalára és használati oldalára egyaránt vonatkozik. Ez a csökkentett nyomásesés lehetővé teszi a végfelhasználó számára, hogy kisebb szivattyúkkal működjön, így energiaköltségeket takaríthat meg.

Miért válassza az Egyesült Államokat
 

A mi gyárunk

A JMFILTEC egy nemzeti csúcstechnológiai vállalkozás, amely kiváló minőségű tiszta szilícium-karbid membránok kutatásával, fejlesztésével és gyártásával foglalkozik, teljes mértékben védett szellemi tulajdonjogokkal. A tiszta szilícium-karbid membrán találmányi szabadalmát 2013-ban alkalmazták, és 2016-ban engedélyezték.

R&D

Megosztó vállalkozásként, amely a szilícium-karbid membránalkalmazási technológia népszerűsítését helyezi előtérbe Kínában, a JMFILTEC nemcsak a szilícium-karbid membrán-előkészítési és -felhordási technológiával foglalkozó kutatás-fejlesztési központot hozott létre, hanem az ultramagas hőmérsékletű szén-kompozit anyagok előállításához szükséges fejlett gyártóberendezésekkel is rendelkezik. Kelet-Kína. Együttműködünk olyan egyetemekkel is, mint a Kínai Tudományos Akadémia Sanghaji Szilíciumkutató Intézete és a Zhejiang Egyetem, hogy membránanyag- és alkalmazástechnológiai fejlesztési szolgáltatásokat nyújtsunk.

Alkalmazások

Cégünk termékeit sikeresen alkalmazzuk magas színvonalú ivóvíz tisztításban, tengervíz sótalanítás előkezelésében, speciális anyagok leválasztásában és visszanyerésében, szennyvíz és szennyvíz mélykezelésében és újrafelhasználásában, valamint egyéb alkalmazási forgatókönyvekben.

A mi szolgáltatásunk

Magas fluxusával, nagy korrózióállóságával, könnyű tisztíthatóságával és hosszú élettartamával elismerést vívtunk ki a vásárlók és a piac körében.

SiC Heat Exchange Tube

 

Hogyan működnek a Shell és Tube hőcserélők

A köpeny-csöves hőcserélő koncepciója és működése meglehetősen egyszerű, és két folyadék áramlásán és termikus érintkezésén alapul. amely két folyadék közötti hőmérséklet-csere. A hőcserélőben felmelegített vagy forró folyadék áramlik a hideg folyadék körül, és hőt ad át a hideg folyadék áramlásának irányába.
Minden olyan helyzetben, amikor két anyagdarab érintkezik, hőcsere vagy hőátadás történik egy vezető felületen keresztül. A héjból és csőből álló hőcserélő eljárása helyet biztosít két folyadék számára, hogy hőt cseréljenek vagy átadjanak vezető fémeken keresztül.
A héj és a cső hőcserélő folyamatában az egyik folyadék a csöveken, míg a másik folyadék a héjon keresztül áramlik. amely egy egyenes csőhéjból és csőhőcserélőből áll, a héjfolyadék bemeneti nyílása felül van, a csőfolyadék bemenete pedig jobbra lent.
A héjas és csöves hőcserélőnek két rekesze vagy része van: a héj és a cső oldala. A héj- és csöves hőcserélővel végzett munka során fontos eldönteni, hogy melyik oldalon kerül be a forró folyadék és melyik oldalon a hideg folyadék; ezt a döntést fluid allokációnak nevezik.
Ha nyomáskülönbség van a folyadékok között, az alacsonyabb nyomású folyadék a héj bemenetén keresztül jut be, mivel a csöveket nagy nyomás kezelésére tervezték.

 

A héj és a cső hőcserélő konfigurációi

 

A héj- és csöves hőcserélő besorolását a héj felépítése és szerkezete, valamint az egység által nyújtott szolgáltatás típusa határozza meg.

 

 
 
01
 

Fix csőlapcserélő

Két álló csőlapot közvetlenül a héjhoz hegesztenek. Könnyen tisztítható és karbantartható, de nem bírja a szélsőséges hőmérséklet-ingadozásokat tágulási hézag nélkül.

 
02
 

U-csöves hőcserélő

Az U-csöves hőcserélő a héj- és csőkialakítás legköltséghatékonyabb változata. Az U-csöves héj és a csöves hőcserélők folyamatos csövekből álló csőköteget tartalmaznak, amelyek U alakra hajlanak. A köteget csőlemez segítségével rögzítjük a héjhoz. Az ívek lehetővé teszik a hőtágulást tágulási hézagok használata nélkül, így ezek kiválóan alkalmasak magas hőmérséklet-ingadozásokra. A hajlított csőköteg eltávolítható, de mechanikusan nehezen tisztítható.

 
03
 

Lebegőfejű hőcserélő

Az úszófejű hőcserélőben lévő csőlemez mozgása vagy lebegése megengedett, ahelyett, hogy a héjhoz hegesztenék a fej hátsó végén. Ez lehetővé teszi a hőtágulást és a csőköteg eltávolítását tisztítás céljából. Ez a típusú héj- és csöves hőcserélő alkalmas magas hőmérsékletű és nyomású folyamatokhoz, de drágább, mint a rögzített csöves lemezes hőcserélők.

productcate-1080-810

 

A cső alakú hőcserélő alapelemei

A cső alakú hőcserélő alapvető összetevői a következők:

Csőköteg

A csőköteg olyan csövek halmaza, amelyek hőátadó felületet biztosítanak a csövek belsejében keringő folyadék és a héjon keresztül keringő folyadék között. Ebben a csőkészletben található a melegítendő termék.

01

Csőlap

A csőlemez egy perforált vagy fúrt fémlemez, ahol a csőszerű hőcserélőt alkotó csövek vannak elhelyezve, amelyeket tágítással vagy hegesztéssel rögzítenek. Abban az esetben, ha extra szivárgásvédelemre van szükség, dupla cső alakú lemez (DTS) használható.

02

Zavarba ejti

A terelőlemezek fő célja az általános áramlási irány szabályozása a ház oldalán.

03

Shell és csatlakozások

A héj a második folyadék vagy másodlagos folyadék burka. A héj általában egy kör alakú, és hengeres acéllemezből készül, és hosszirányban hegesztett. A héjon csatlakozók vannak a másodlagos folyadék bemenetéhez és kimenetéhez.

04

Levehető fejek

A levehető fejek a hőcserélő mindkét végén lévő cső alakú lemezekhez kapcsolódó elemek, amelyek feladata a termék keringésének elősegítése a cső alakú gerendán keresztül.

05

 

Alkalmazások Shell és Tube hőcserélőkhöz
 

Egészségügyi és nagy tisztaságú alkalmazások:A nyitottabb kialakítás, a rozsdamentes acél vagy magasabb ötvözetű anyagok mellett a háromszorítós csatlakozások, a hornyolt csőlemezek és a duplacsöves lemezek opciója, a héj- és csöves hőcserélők gyakran a preferált választás nagy tisztaságú alkalmazásokhoz, például szaniterekhez {{ 2}}A, testápolás és gyógyszerészet. A csőköteghez való hozzáférésük megkönnyíti a tisztítást és a szennyeződés megelőzését is.

 

Magas hőmérsékletű és nyomású alkalmazások:A héj- és csöves hőcserélők kiválóan alkalmasak magas hőmérsékletű és nagy nyomású alkalmazásokhoz, például finomítói, petrolkémiai, élelmiszer- és italgyártási, valamint erőművi műveletekhez. Robusztus felépítésük és nagyobb csőátmérőjük miatt a lemezes és keretes hőcserélőkkel összehasonlítva jobban ellenállnak a magas hőmérsékletnek és nyomásnak. Erőművekben, különösen a hűtőrendszerekben, általában héj- és csőhőcserélőket alkalmaznak, mivel képesek hatékonyan kezelni a magas hőmérsékletet és nyomást.

 

Kettős felhasználású forgatókönyvek és testreszabás szükségessége:A héj- és csöves hőcserélők sokoldalúak, és testreszabhatók a kettős felhasználású alkalmazásokhoz, ahol több célt kell szolgálniuk egyetlen egységen belül. Ez az alkalmazkodóképesség előnyös a változó követelményekkel járó folyamatokban, mint például a termék fűtése és hűtése. A konfigurációt, az anyagokat és a geometriát tekintve a héj- és csöves hőcserélők végtelen testreszabási lehetőséget kínálnak. Az a képesség, hogy a tervezést az egyedi igényekhez igazítsák, előnyben részesítették az ilyen alkalmazásokban.

 

Maró folyadékok vagy vegyi alkalmazások:A korrozív folyadékok kezelésekor a héj- és csőhőcserélők az anyagrugalmasság előnyét kínálják. A mérnökök választhatnak olyan anyagokat, amelyek ellenállnak a korróziónak, mint például a rozsdamentes acél, a Duplex, a Hastelloy és még sok más, így biztosítva a hosszú élettartamot és a megbízhatóságot a kihívásokkal teli környezetben. A héj- és csöves hőcserélőket széles körben használják a vegyipari feldolgozóiparban, ahol a korrózióállóság, a magas hőmérséklet és a testreszabható kialakítás igénye megfelel a különféle kémiai folyamatok követelményeinek.

 

A hőcserélő cső méretét befolyásoló termikus tulajdonságok

 

Íme néhány kulcsfontosságú hő- ​​és környezeti változó, amely befolyásolhatja a héj és a cső hőcserélő méretét:
Folyadék áramlási sebességek:Mind a meleg, mind a hideg folyadékok áramlási sebessége jelentősen befolyásolja a méretezést. Nagyobb áramlási sebesség esetén nagyobb hőcserélőkre lehet szükség a hőátadás hatékonyságának fenntartásához, miközben minimalizálja a nyomásesést.

 

Kívánt hőmérsékletváltozás:A technológiai közeg kívánt hőmérséklet-változása (az áramlási sebességével együtt) meghatározza a berendezésben szükséges teljes hőátadást (BTU/óra). Kisebb hőmérséklet-változás, vagy a technológiai folyadék kívánt hőmérséklet eléréséig történő recirkulációja segíthet csökkenteni az egység méretét.

 

Megközelítési hőmérséklet:A megközelítési hőmérséklet az egyik folyadék kívánt kimeneti hőmérséklete és a másik bemeneti hőmérséklete közötti különbségre utal. A szűk megközelítési hőmérséklet csökkenti a hőátadási sebességet, nagyobb felületet igényel a kívánt hőátadás eléréséhez, ami jellemzően növeli a méretet és a költségeket.

 

A hőfolyadék tulajdonságai:Mindkét folyadék termikus tulajdonságai jelentős hatással vannak a hőcserélő méretére. Először is, a fajlagos hőkapacitás azt jelzi, hogy egy folyadék mekkora hőenergia-mennyiséget képes szállítani, a nagyobb hőkapacitások pedig általában kompaktabb kialakítást tesznek lehetővé. A hővezető képesség a folyadék hőt adó (vagy befogadó) képességének mértéke, a magasabb vezetőképességi értékek jellemzően csökkentik az egység szükséges felületét (és méretét). A folyadéksűrűség befolyásolja a tömegáramlási sebességet, ami viszont befolyásolja a méretezést. A folyadék viszkozitása a folyadék áramlással szembeni ellenállásának mérése. A nagy viszkozitású folyadékok lamináris áramlásra hajlamosak, és nagyobb nyomáseséshez vezetnek, aminek kompenzálásához nagyobb hőcserélőre lehet szükség.

 

Tervezési specifikációk:A tervezési előírások, mint például az üzemi nyomás és a hőmérséklet jelentősen befolyásolhatják a hőcserélő méretét. Magasabb üzemi nyomás esetén vastagabb anyagokra lehet szükség, ami negatívan befolyásolhatja a hőátadást (például nehezebb falú csövek).

 

Nyomáscsökkenési szempontok:A nyomásesés a folyadék nyomásának csökkenését jelenti, amikor a súrlódás vagy irányváltozás következtében átáramlik a köpenyen vagy a csövekben. Ez döntő tényező a folyadékdinamikában és a mérnöki rendszerekben. A hőcserélőkben a nyomásesés befolyásolja a hőátadás hatékonyságát, és hatással lehet a rendszer általános teljesítményére. A nagyobb nyomásesés megnövekedett energiafogyasztást eredményezhet a folyadékáramlás és a hőmérséklet-különbségek fenntartásához, ami gyakran nagyobb felszerelést vagy beállítást igényel a kívánt működési feltételek fenntartásához. A nagyobb nyomásesés nagyobb áramlási területet igényel, ami nagyobb csövekhez vagy esetleg nagyobb átmérőhöz vezet a hatékony hőátadás fenntartásához.

 

Teljes hőátbocsátási tényező:A teljes hőátbocsátási tényező egy olyan kombinált paraméter, amely figyelembe veszi a hőátadás hatékonyságát a hőcserélő héj és cső oldalán egyaránt.

Shell és csőcserélők karbantartása

 

 

Bár a héj- és csőcserélők hosszú élettartamú és problémamentes eszközök, külső tényezők deformálódhatnak és szennyeződhetnek. Rendszeres karbantartás mellett sok éven át optimális teljesítménnyel működhetnek.
A shell és cső hőcserélőket minden típusú folyamatban használják. Saját kategóriájukon belül számos különböző típus létezik, amelyek mindegyike az alkalmazási területnek megfelelő karbantartást igényel. A karbantartási időszakok a héj- és csőcserélő használatának folyamatától függően változnak. Nagyon fontos a megfelelő vegyszerek és módszerek használata a tisztításhoz. A nem megfelelő tisztítási módszerek és vegyszerek károsíthatják a csöveket, és karbantartás helyett javításhoz vagy akár a hőcserélő cseréjéhez is vezethetnek. Ezért javasoljuk, hogy a tisztítást és a karbantartást szakértő csapatok végezzék.
A karbantartási és tisztítási műveletek a lehető leggyorsabban befejeződnek, és eredeti teljesítményükkel szállítják az Ön létesítményébe. A tisztításon túlmenően az idővel korrodált vagy deformálódott belső csövek egyenként vagy kötegekben cserélhetők, a héj és csőcserélő szerkezetétől függően. Ennek során különböző csőanyagokból lehet kiválasztani.

 

Héj- és csöves hőcserélők karbantartása, javítása
A hőcserélő szerelvényeinek állapotát gyakran ellenőrizni kell, hogy biztosan biztonságosak legyenek.
A hőcserélőt havonta egyszer le kell üríteni a leeresztő szelepen keresztül, hogy megtisztítsa az alján felgyülemlett üledéket.
A hőcserélő karbantartását évente legalább egyszer el kell végezni.
Olyan esetekben, amikor a víz minősége nem megfelelő (keménységi fokozatok; kemény víz, nagyon kemény víz stb.) és magas hőmérsékleten, célszerűbb a karbantartást rövidebb időközönként elvégezni.
A karbantartás során a leeresztő szelepet eltávolítják, és a készülék belsejében lévő vizet leeresztik. A készülék vízelvezetőjét szennyvízvezetékhez kell csatlakoztatni, hogy megakadályozzuk az elöntést a kazánházban.
Ellenőrzi, hogy van-e üledék a készülék belsejében. Ha van, akkor a készülék tisztító karimáját kinyitják és a megfelelő tisztítási módszerrel elvégzik a szükséges eljárást.
A karbantartás során a következő eljárásokat kell alkalmazni:
A melegvíz-kör aktiválva van. Ellenőrzik a kört és a melegvíz-termelést.
Ellenőrzi, hogy nincs-e vízszivárgás a készülékből vagy a csatlakozásokból.
A biztonsági szelep ellenőrzése megtörtént.
Ellenőrzik, hogy a készülék hőmérsékletmérője működik-e; ha nem, akkor kicserélik.

 

GYIK

 

K: Mi az a cső a hőcserélőben?

V: A cső a csőben hőcserélő tiszta ellenáramú áramlást tud elérni, ami lehetővé teszi a hőmérséklet-átkapcsolás elérését, így a hideg folyadék a forró folyadék kimeneti hőmérséklete fölé melegedhet.

K: Mi a hőcserélő fő célja?

V: A hőcserélők hőátadásra szolgálnak egyik közegből a másikba. Ezek a közegek lehetnek gázok, folyadékok vagy a kettő kombinációja. A közeget szilárd fal választja el, hogy megakadályozza a keveredést, vagy közvetlenül érintkezhet. A hőcserélőknek fűtést és/vagy hűtést kell biztosítaniuk a folyamat követelményeinek teljesítéséhez.

K: Mi az a cső hőcserélő?

V: Két koncentrikusan elhelyezett csőből vagy csőből áll, az egyik folyadék a belső csőben, a másik pedig a csövek közötti gyűrűben áramlik. Speciális végszerelvényeket használnak arra, hogy a folyadékokat a megfelelő áramlási csatornákba juttassák be, illetve kijussanak onnan, és megakadályozzák a légkörbe való szivárgást.

K: Mik a csöves hőcserélők előnyei?

V: Alacsony karbantartási költségek. Magas üzemi nyomás. Magas üzemi hőmérséklet. Szemcsés vagy rostos termékek feldolgozása.

K: Mi a leggyakrabban használt hőcserélő?

V: A héj-csöves hőcserélő valószínűleg a leggyakoribb típus az iparban.

K: Mi történik a hőcserélőben?

V: A hőcserélő folyadékot használ a hő átadására anélkül, hogy a hőhordozó folyadékot átadná. A hőhordozó folyadék lehet gáz vagy folyékony. A hő melegről hidegre áramlik, és hőmérséklet-különbségnek kell lennie. A hőcserélőket a gépek és motorok működésének javítására is használják.

K: Mi a hőcserélő elve?

V: A hőcserélő működését a termodinamika szabályozza. A hő vezetés, konvekció vagy sugárzás segítségével továbbítható. A vezetés a hőenergia átvitele egyik anyagról a másikra folyadék, például felmelegített levegő vagy víz mozgása révén.

K: Mi a különbség a cső és a cső között a hőcserélőben?

V: A csövet folyadékok vagy gáz szállítására szánják, a csöveket szerkezeti alkalmazásokban, orvosi és élelmiszer-rendszerekben, valamint hőcserélő- és műszerrendszerekben használják.

K: Mi a probléma a hőcserélő csővel?

V: A hőcserélő csövek sérülékenyek a szakadásokkal és repedésekkel szemben az állandó hőciklus vagy a magas hőmérséklet-különbségek miatt felgyülemlett feszültségek miatt. A termikus kifáradás akkor következik be, amikor a héj és a csövek közötti szélsőséges hőmérséklet-különbségek a cső meghajlásához vezetnek.

K: Mi a cső hőcserélő funkciója?

V: Ahogy a neve is sugallja, ez a típusú hőcserélő egy héjból (egy nagy nyomástartó edényből) áll, benne egy csőköteggel. Az egyik folyadék átfolyik a csöveken, egy másik folyadék pedig a csöveken (a héjon keresztül) átadja a hőt a két folyadék között.

Mint Kína egyik vezető hőcserélő csőgyártója és beszállítója, szeretettel üdvözöljük a gyárunkból származó egyedi hőcserélő csövek nagykereskedelmében. További olcsó termékekért vegye fel velünk a kapcsolatot most.

A szálláslekérdezés elküldése