Vállalati profil
A JMFILTEC egy nemzeti csúcstechnológiai vállalkozás, amely kiváló minőségű tiszta szilícium-karbid membránok kutatásával, fejlesztésével és gyártásával foglalkozik, teljes mértékben védett szellemi tulajdonjogokkal. A tiszta szilícium-karbid membrán találmányi szabadalmát 2013-ban alkalmazták, és 2016-ban engedélyezték.
Miért válassza az Egyesült Államokat
A mi gyárunk
A JMFILTEC egy nemzeti csúcstechnológiai vállalkozás, amely kiváló minőségű tiszta szilícium-karbid membránok kutatásával, fejlesztésével és gyártásával foglalkozik, teljes mértékben védett szellemi tulajdonjogokkal. A tiszta szilícium-karbid membrán találmányi szabadalmát 2013-ban alkalmazták, és 2016-ban engedélyezték.
R&D
Megosztó vállalkozásként, amely a szilícium-karbid membránalkalmazási technológia népszerűsítését helyezi előtérbe Kínában, a JMFILTEC nemcsak a szilícium-karbid membrán-előkészítési és -felhordási technológiával foglalkozó kutatás-fejlesztési központot hozott létre, hanem az ultramagas hőmérsékletű szén-kompozit anyagok előállításához szükséges fejlett gyártóberendezésekkel is rendelkezik. Kelet-Kína. Együttműködünk olyan egyetemekkel is, mint a Kínai Tudományos Akadémia Sanghaji Szilíciumkutató Intézete és a Zhejiang Egyetem, hogy membránanyag- és alkalmazástechnológiai fejlesztési szolgáltatásokat nyújtsunk.
Alkalmazások
Cégünk termékeit sikeresen alkalmazták magas színvonalú ivóvíz tisztításban, tengervíz sótalanítás előkezelésében, speciális anyagok leválasztásában és visszanyerésében, szennyvíz és szennyvíz mélykezelésében és újrafelhasználásában, valamint egyéb alkalmazási forgatókönyvekben.
A mi szolgáltatásunk
Magas fluxusával, nagy korrózióállóságával, könnyű tisztíthatóságával és hosszú élettartamával elismerést vívtunk ki a vásárlók és a piac körében.
JMtech -SICZ-N200
Ez a termék 1885 mm hosszú, külső átmérője 216,8 mm. A ház anyaga üvegszál, az effektív szűrőfelület 25m2, pontosság 100nm. Ez az egyik legnépszerűbb cső alakú membrán modul termék.
JMtech -SICZ-H1311
Ez a termék 2195 mm hosszú, külső átmérője 200 mm. A ház anyaga UPVC, az effektív szűrőfelület 11m2, a pontosság 100nm.
MCR-5
Ez a termék 1828,5 mm hosszú, külső átmérője 160 mm. A ház anyaga UPVC, az effektív szűrőfelület 5m2, pontosság 100nm.
Cső alakú membrán modulkészlet
Részletek
Termék: Oszlopmembrán (SiC cső alakú membránmodul)
Ház anyaga: üvegszál
Hatékony szűrőfelület: 25m2
Mérete: L1885mm*φ216.8mm.
Az UF membránok porózus gátak, amelyek szelektíven szűrik a lebegő szilárd anyagokat, kolloidokat és makromolekulákat a vízből és más folyadékokból. Ezeknek a membránoknak különböző pórusméretük, anyaguk és szerkezetük van. A PHILOS-nál a PVDF-et (polivinilidén-fluoridot) használjuk UF membránjaink elsődleges anyagaként olyan kiemelkedő tulajdonságainak köszönhetően, mint a vegyszerállóság, szilárdság és stabilitás.
Az UF membrán membrán modul előnyei
Magas helyreállítási arány
Valójában az UF membrán fő előnye, hogy nagyon magas a visszanyerési sebessége. A felhasználás során hatékonyan elkerülhető az erőforrások pazarlása. Az alacsony visszanyerési arányú UF membránok nem csak rossz teljesítményt nyújtanak a használat során, hanem hatalmas gazdasági terhet is rónak a vállalkozásra.
A kezelési folyamatban nincs fázisváltozás
Egyes UF membránok gyenge teljesítményük miatt fázisváltozásokat idéznek elő a kezelési folyamat során. Olyan UF membránokra van szükségünk, amelyek használat közben nem produkálnak fényképeket, így ebben a folyamatban megvásárolhatjuk őket a piacon. UF membrán viszonylag magas kihasználtsággal.
A gyártási ciklus rövid
Az UF membrán fő előnye, hogy gyártási ciklusa rövid, gyorsan előállítható, és segíthet a vállalkozásoknak a gazdasági előnyök növelésében. Ezért ebben a folyamatban meg kell értenünk az UF membrán vásárlását is, éppen a gyártási ciklusa miatt. Rövid, így nincs szükség tömeges vásárlásra.
Alacsony energiafogyasztás
Más szűrőmembránokhoz képest az UF membránok alacsony energiafogyasztással rendelkeznek, ami szintén használatuk egyik előnye. Pontosan emiatt választják az emberek főleg az UF membránokat hasonló termékek vásárlásakor. Ezzel a termékkel hatékonyan csökkentheti az energiafogyasztást.
Mikor alkalmazzák az ultraszűrést
A pórusméret és az eltávolított részecskék típusának különbsége azt jelenti, hogy minden szűrési típus egyedi célt szolgál.
Az ultraszűrés a választott szűrési módszer azok számára, akik előnyben részesítik a vízben hagyott ásványi anyagokat, de mégis szeretnék a mikroszkopikus méretű szennyeződéseket eltávolítani. Az UF rendszer választható RO rendszer helyett, mert kevesebb vizet pazarol a lefolyóba. Valaki választhatja az UF-et Kaliforniában, ahol szabályozzák a vízhasználatot. Valaki Dél-Karolinában, ahol a víz kezdetben kevés oldott ásványi anyagot tartalmaz, választhatja az UF-et, mivel RO nem lenne szükséges. Néha ultraszűrést alkalmaznak a kifolyó víz újrahasznosítására a szűrés után, így a víz újra felhasználható öntözéshez.
A fordított ozmózist olyan helyzetekben alkalmazzák, amikor az összes részecskét, beleértve az oldott anyagot is, el kell távolítani a vízből. Vannak, akik előnyben részesítik az RO vizet a hűtőjükből vagy a csapjukból, különösen, ha kútvízről van szó. Az RO-t a sósvízi akváriumok is kedvelik, ahol pontos mennyiségű sót lehet visszaadni a tiszta vízhez. A nanoszűrést gyakran használják nehéz szilárd anyagok eltávolítására a tejtermékekből és bizonyos lágyítási célokra. A mikroszűrés eltávolítja a lebegő szilárd anyagokat, mint az algák és az üledék.
Az ultraszűrés (UF) egy fizikai szűrési eljárás, amely otthoni víznyomást használ a víz átnyomására a féligáteresztő membránon, hogy megszabaduljon a membrán pórusméreténél nagyobb részecskéktől a vízben.
Miközben a víz bejut, a pórusméretnél nagyobb részecskék a membrán felületén maradnak, míg a víz és a pórusméretnél kisebb hasznos ásványi anyagok áthaladnak és ivóvízzé válnak.
Az ultrafiltrációs membrán egyik legfontosabb jellemzője, hogy nem távolítja el az összes oldott ásványi anyagot. Ez akkor tekinthető profinak, ha az otthoni víz TDS jó szinten van, mivel a visszatartott ásványi anyagok bizonyos mennyisége jótékony hatással van egészségünkre. Hiányosság lenne azonban, ha a forrásvíz magas TDS-szintű lenne, mivel a túl sok TDS jelentősen befolyásolná a víz ízét.
Az ultraszűrő membrán különböző anyagokon és jellemzőkkel
Az ultraszűrő membránok fő anyagai: poliakrilnitril (PAN), polietilén műanyag (PS), polivinilidén-fluorid (PVDF), polivinil-klorid (PVC), polipropilén (PP).
Polipropilén-fluorid (PAN):Hidrofil anyag, könnyen alakítható film. Az előnyök közé tartozik, hogy az anyagok könnyen hozzáférhetők, a filmgyártási költség alacsony, a feldolgozási technológia egyszerű, és a napi termelés nagy.
Polisztirol műanyag (PS):Jó kémiai stabilitással, jó sav- és lúgállósággal, jó vízáteresztő képességgel, jó szilárdsággal, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással és jó biointegrációval rendelkezik.
Polivinilidén-fluorid (PVDF):Nagy nyúlás, nem könnyen törhető, jó sav- és lúgállóság, erős szennyeződésállóság, vegyszeres tisztítási ellenállás és nagy koncentrációjú maradék klóroldatokkal szembeni ellenállás. Az anyagköltség viszonylag magas, és alkalmas ipari szennyvízkezelési alkalmazásokhoz.
Polivinil-klorid (PVC):Jó a szilárdsága és nyúlása, nem könnyen törhető, nagy a szűrési pontossága, ellenáll az erős savaknak és lúgoknak, hosszú élettartamú, sokféle anyagforrással rendelkezik. Alacsony ár, de rossz hidrofil. Vízszűréshez és ipari vízkezeléshez használják.
Polipropilén (PP):Az anyagára alacsony, a fóliakészítési folyamat környezetbarát, alacsony fogyasztású, olcsó, jó sav- és lúgállóságú, szerves oldószerekkel szemben ellenálló.
SiC kerámia membrán
● A szilícium-karbid membránt átkristályosítási eljárással állítják elő, 2400 fokos szinterezési hőmérséklettel. A szinterezési folyamat során a szilícium-karbid aggregátumok közötti szinterezési nyak szilárd halmazállapotból gázból szilárd halmazállapotúvá válik, 45% feletti nyitási sebességgel. A kialakított szűrőcsatorna erős kapcsolódási képességgel rendelkezik, a szilícium-karbid anyag eredendő hidrofilségével párosulva (az érintkezési szög csak 0,3 fok), ami akár 3200 LMH tiszta vízáramot eredményez, valamint hidrofil és oleofób.
● A szilícium-karbid membrán izoelektromos pontja pH 3 körül van, és a membrán felülete széles pH-tartományban képes fenntartani a negatív töltést, javítva a szennyezésállóságát.
● Kiváló kémiai stabilitás, extrém körülmények között is használható (pH tartomány 1-14); a szennyezési tényezők jellemzői alapján különféle tisztítási terveket lehet kidolgozni; Az oxidálószerek teljesen toleránsak, beleértve az ózont és a hidroxilgyököket.
UF membránok alkalmazásai
Nagy kapacitású vízkezelés
Ideálisak nagyszabású projektekhez, hatékonyan eltávolítják a részecskéket, baktériumokat és vírusokat.
RO Előkezelés
Gátként működve megakadályozzák a szennyeződést és a lerakódást az RO rendszerekben, javítva az általános hatékonyságot és meghosszabbítva az RO membránok élettartamát.
Szennyvíz újrafelhasználása
Az UF membránok kritikus szerepet játszanak a szennyvíz és szennyvíz kezelésében, és kiváló minőségű szennyvizet állítanak elő nem ivóvíz felhasználásra.
Tengervíz sótalanítás
A lebegő szilárd anyagok és a baktériumok eltávolításával hozzájárulnak a tiszta, sótalan víz előállításához a tengervízforrásokból.
Ionmentesített víz előállítása
Kulcsfontosságúak az ionmentesítő folyamatokban, szelektíven eltávolítják az ionokat és a szennyeződéseket a nagy tisztaságú víz elérése érdekében.
Szennyvízkezelés
Ipari és települési környezetben alkalmazva hatékonyan távolítják el a szennyező anyagokat, lehetővé téve a kezelt víz biztonságos kibocsátását vagy újrafelhasználását.
Szürkevíz kezelés
Az UF membránok hatékony megoldást kínálnak a szürkevíz kezelésére, lehetővé téve annak újrafelhasználását öntözéshez, öblítéshez és egyéb, nem ivásra alkalmas alkalmazásokhoz.
Hogyan válasszunk UF membránokat
Az UF membránok félig áteresztő gátak, amelyek eltávolítják a részecskéket, baktériumokat és más mikroorganizmusokat a vízből. Különböző alkalmazásokban használják őket, beleértve az ivóvíz tisztítását, a szennyvízkezelést és az ipari folyamatokat.
Pórusméret:Az UF membránok pórusmérete általában {{0}},01 és 0,1 mikron közötti.
Funkció:Hatékonyan távolítják el a szennyeződéseket, miközben átengedik az alapvető ásványi anyagokat.
Ismerje meg sajátos vízminőségi igényeit. Ez magában foglalja a vízforrásban lévő szennyeződések típusának és szintjének ismeretét.
Szennyezőanyag eltávolítás:Győződjön meg arról, hogy az UF membrán képes eltávolítani a vízben jelen lévő specifikus szennyeződéseket.
Víz összetétele:Vegye figyelembe a sók, ásványi anyagok és egyéb anyagok jelenlétét, amelyek befolyásolhatják a membrán teljesítményét.
Az UF membrán áramlási sebessége és kapacitása kulcsfontosságú annak biztosításához, hogy képes legyen kezelni a kezelni kívánt vízmennyiséget.
Áramlási sebesség:Olyan membránt válasszon, amely teljesíti a szükséges áramlási sebességet a teljesítmény csökkenése nélkül.
Rendszer kapacitás:Győződjön meg arról, hogy a membrán képes kezelni a vízkezelő rendszer teljes kapacitását.
Az UF membránok különféle anyagokból készülnek, amelyek mindegyike eltérő tartóssággal és teljesítményjellemzőkkel rendelkezik.
Anyag:A szokásos anyagok közé tartozik a polivinilidén-fluorid (PVDF) és a poliszulfon (PS).
Tartósság:Válasszon olyan membránokat, amelyek hosszú élettartamukról és szennyeződésállóságukról ismertek.
Vegye figyelembe az UF membrán tisztítási és karbantartási igényeit a hosszú távú teljesítmény biztosítása érdekében.
Könnyű tisztítás:Válasszon olyan membránokat, amelyek könnyen tisztíthatók és karbantarthatók.
Karbantartási gyakoriság:Keressen olyan membránokat, amelyek minimális karbantartást igényelnek az állásidő és a költségek csökkentése érdekében.
Győződjön meg arról, hogy a választott UF membrán kompatibilis a meglévő vízkezelő rendszerével.
Rendszerintegráció:A membránnak zökkenőmentesen kell illeszkednie a jelenlegi beállításhoz.
Az UF membránok összehasonlítása más szűrőtechnológiákkal
UF membránok kontra fordított ozmózis (RO)
A fordított ozmózis a vízszűrés maratoni futója – ideális hosszú, kemény munkákhoz, ahol el kell távolítania a legkisebb szennyeződéseket is, beleértve az ionokat és a molekulákat. Az RO rendszerek tökéletesek, ha teljesen tiszta vízre van szüksége, de ez magasabb energiafelhasználás és nagyobb üzemeltetési költségek ára. Ezzel szemben az UF membránok a sprinter sebességét kínálják a szűréshez, hatékonyan eltávolítva a nagyobb részecskéket az energiaköltség töredékéért. Ez gazdaságos választássá teszi az UF-et azokban az iparágakban, ahol az ultratiszta víz nem szükséglet, de a jó minőségű szűrés továbbra is kritikus.
UF membránok vs. nanoszűrés (NF)
Míg az UF membránok megfogják a nagyobb részecskéket, a nanoszűrés (NF) egyensúlyt teremt, kisebb részecskéket fog be, mint az UF, de nem olyan apró, mint az RO által elkapott részecskék. Az NF különösen jó a víz lágyítására vagy a szervesanyag-tartalom csökkentésére, ami döntő fontosságú lehet a gyógyszeriparban és az élelmiszer-feldolgozó iparban. Az UF azonban jobban megfelel a mikroorganizmusok és nagyobb részecskék eltávolítását igénylő alkalmazásokhoz, egyszerűbb és kevésbé energiaigényes megoldást kínálva.
UF membránok kontra mikroszűrés (MF)
A mikroszűrés (MF) olyan, mintha egy durva szitát használnánk – kiválóan alkalmas nagy részecskék esetén, de nem olyan hatékony a finomabb részleteknél. Az MF ideális olyan alkalmazásokhoz, mint az italok tisztítása vagy a szennyvíz tisztítása, ahol az elsődleges szempont a nagyobb üledékek és néhány baktérium eltávolítása. Az UF egy lépéssel finomabb, és részletesebb tisztítást biztosít, amelyre akkor van szükség, ha a víz tisztasága és biztonsága szigorúbb, de nem szükséges az RO vagy az NF nanoszintű tisztasága.
Az UF membrán technológia alkalmazása a szennyvíztisztításban
UF membrán technológia alkalmazása papírgyártási szennyvízkezelésben
A papíripar mindig is erősen szennyező iparág volt, és a bonyolult papírgyártási folyamat miatt a papírgyártási szennyvíz összetétele nagyon összetett, ezért a vízkezelés nagyon nehézkes. Ha a kezelést nem végzik el, az súlyos szennyezést okoz, és veszélyezteti az ökológiai egyensúlyt és az emberek egészségét. A hagyományos tisztítási technológiában nehéz hatékony szennyvíztisztítást, a tisztítási eredménnyel pedig kielégítő eredményt elérni. Az UF membrán technológia megjelenése azonban nagy reményt hozott a papíripar szennyvízkezelésében. Ennek a technológiának a segítségével a szennyvízben lévő lignin és hígtrágya teljesen elkülöníthető.
Van némi különbség ez a technológia és a hagyományos szennyvízkezelési technológia között. Az UF membránszűrés befejezése után a szűrletet ismét bepároljuk. Így a fent kiszűrt lignin és hígtrágya ismét összegyűjthető, ami nagymértékben javíthatja a felhasználási arányt. Másrészt az UF membrántechnológia használatával közvetlenül eltávolíthatók a szennyvízben lévő káros anyagok. Az UF membrán technológia alkalmazása nemcsak a papírgyártási szennyvizek tisztítási hatását növeli, hanem nagymértékben javítja a tisztítás hatékonyságát és az erőforrások kihasználtságát is. Ezért az UF membrán technológia a legalkalmasabb a papírgyártási szennyvizek kezelésére.
UF membrán technológia alkalmazása élelmiszeripari szennyvíztisztításban
Az élelmiszeripari termelés során nagy mennyiségű ipari szennyvíz keletkezik, amely sok baktériumot tartalmaz. Ha az élelmiszeripari szennyvízben lévő baktériumokat nem távolítják el, az hatással lesz a környezetre és elpusztítja az ökoszisztémát. Az élelmiszeripar által termelt szennyvíz nagy mennyiségben tartalmaz olyan szennyeződéseket, mint az élesztő és a laktóz, amelyek ésszerűen újrahasznosíthatók, és a közvetlen kibocsátás is erőforráspazarlás. Az UF membrán technológia erős sterilizáló hatással rendelkezik. Ha ezt a technológiát beépítik az élelmiszeripari szennyvíztisztítási folyamatba, javíthatja hazám élelmiszeripari szennyvíztisztításának átfogó kapacitását, eltávolíthatja a szennyvízben lévő szennyeződéseket és káros anyagokat, valamint visszanyerheti az újrahasznosítható laktózt, keményítőt és egyéb anyagokat, amelyek a szennyvízben találhatók. élelmiszeripari szennyvíz. Az UF membrántechnológiával nagymértékben javítható az élelmiszeripari szennyvíztisztítás hatékonysága, csökkenthető az erőforrások pazarlása, javítható az erőforrások kihasználtsága, ami nagy jelentőséggel bír az élelmiszeripar fejlődése szempontjából.
Kiemelkedő jelentőséggel bír az UF membrán technológia alkalmazása a környezetmérnöki vízkezelés folyamatában, amely elősegíti a vízkezelés hatékonyságának javítását, a kezelés minőségének javítását, az energiafogyasztás csökkentését. Ezért szükséges az érintett személyzet figyelmét felkelteni, folyamatosan fejleszteni és tökéletesíteni ezt a technológiát, és hatékonyan kell betölteni a szerepét, hogy hozzájáruljunk a környezetmérnöki fejlesztéshez és jó lakókörnyezetet teremtsünk az emberek számára.
Az ultraszűrő rendszer tervezésének és számításának átfogó ismerete
1, Útmutató az ultraszűrő tervezéshez
A teljes ultraszűrős vízkezelő rendszer általában három részből áll: előkezelő részből, ultraszűrő membrános eszköz részből és segédberendezésekből (például visszamosó, levegős súroló és online vegyszeres tisztítóberendezések). Az ultraszűrő rendszerek képesek eltávolítani a vízből a lebegő szilárd anyagokat, kolloid részecskéket, baktériumokat, valamint a legtöbb vírust, nagyméretű szerves vegyületeket és egyéb szennyeződéseket. A végső vízminőségi követelmények teljesítése érdekében időnként olyan további kezelési lépésekre van szükség, mint a nanoszűrés, a fordított ozmózis vagy az ioncserélő gyantás sótalanítás.
Az ultraszűrő rendszerek teljesítményét jellemzően három paraméter jellemzi: víztermelési fluxus vagy permeátum fluxus, vízminőség és transzmembrán nyomáskülönbség. Az ultraszűrő rendszerek tervezőinek fő felelőssége, hogy a tervezett rendszer működési költségeit és membránelem-költségeit minimalizálják a szükséges víztermelés alapján, miközben maximalizálják a rendszer hosszú távú stabilitását, visszanyerési sebességét és működési hatékonyságát.
2, Ultraszűrő rendszer tervezése és működési feltételei
3. Tervezze meg az ultraszűrési műveletsort
4, Ultraszűrő rendszer tervezése és számítása
Az ultraszűrő rendszer stabil működésének biztosítása érdekében az ultraszűrő rendszer készletének tartalmaznia kell: bemeneti rendszert, visszaöblítő rendszert, sűrített levegős rendszert, vegyszerekkel megerősített visszamosó rendszert (opcionális) és vegyszertisztító rendszert.
① Fix fluxus
Keressen tervezési irányelveket, és határozza meg a fluxust a tapasztalatok vagy a kísérleti tesztek alapján.
② Számítsa ki a membrán területét
Membránfelület: víztérfogat m3/d ÷ működési idő ÷ üzemi fluxus × 1000 L/m3
Membránfelület: víztérfogat m3/d ÷ 24h ÷ átlagos fluxus × 1000 L/m3
③ Bemeneti rendszer
Közönséges centrifugál szivattyú
A centrifugális szivattyú olyan szivattyúra utal, amely a járókerék forgása által generált centrifugális erőt használja folyadékok szállítására.
Válassza ki a szivattyúkat a csúcsáram alapján
Válassza ki a megfelelő vízszivattyút a membrán működésének aktuális csúcsáramának megfelelően, és hagyjon egy bizonyos határt.
Határozza meg a bemeneti szivattyúk számát
A vízszivattyúk száma általában megegyezik az ultraszűrő állványok számával.
Határozza meg a bemeneti szivattyú áramlási sebességét
Napi teljes víztermelés ÷ üzemidő
Határozza meg a bemeneti szivattyú fejét
A vízszivattyú magassága szorosan összefügg a csővezeték anyagával és áramlási sebességével. Korai szakaszban ismeretlen körülmények esetén átmenetileg 25-30 méter körülire becsülhető, ami alapvetően megfelel az általános helyzetek követelményeinek.
Biztonsági szűrő
A biztonsági szűrők pontossága általában 100-300 μm között van. A biztonsági szűrőket nagy átfolyású szűrők, zsákos szűrők, öntisztító szűrők stb. közül lehet választani. Öntisztító szűrők használata javasolt.
④ Visszamosó rendszer
A visszamosó rendszer tartalmaz egy visszaöblítő víztartályt, visszamosó vízszivattyút és nátrium-hipoklorit adagolókészüléket.
Visszamosó víztartály
Az ultraszűrős visszamosás általában ultraszűréssel előállított vizet használ, így az ultraszűréssel előállított víztartály vagy víztartály helyett külön visszamosó víztartály is használható.
Visszamosó vízszivattyú
1) Határozza meg a visszaöblítési fluxust
Az ultraszűrő rendszerhez külön visszaöblítő vízszivattyúra van szükség, amelynek a visszamosó fluxusa 80-120 L/m2 · h között van kiválasztva.
2) Határozza meg a visszamosó szivattyúk számát
A visszamosó szivattyú rendszerint 20-60 percenként egyszer működik készletenként, és a felszerelt visszaöblítő szivattyúk száma általában 1 használathoz és 1 tartalék szivattyúkhoz tartozik.
3) Határozza meg a visszamosó szivattyú áramlási sebességét
Teljes működési membrán terület x visszamosási fluxus
4) Határozza meg a visszamosó szivattyú magasságát
Figyelembe véve a csővezeték veszteségeit és a visszamosó áramlási sebesség követelményeit, a visszamosó szivattyú magasságát általában 20 m-nek veszik. Ha a visszamosó szivattyú után biztonsági szűrőt szerelnek be, figyelembe véve a biztonsági szűrő nyomásveszteségét, a magasságot megfelelően növelni kell.
Nátrium-hipoklorit adagolókészülék
Az adagoló adagolószivattyú kiválasztásakor 10-15 ppm nátrium-hipokloritot adnak a visszaöblítő vízhez, és az adagolt mennyiséget 3 napig ajánlott az adagolótartályban tárolni.
Ha a befolyó vízhez nátrium-hipokloritot adtak, ez az eszköz elhagyható.
⑤ Sűrített levegő rendszer
Az ultraszűrő rendszerekben a levegőmosás elve az, hogy sűrített gázzal oszcillációt hoznak létre a vízben a membránszálak között, aminek következtében a membrán felületére tapadt szennyeződések lehámlanak, és a mosóvíz elszállítja őket, ezáltal fokozva a mosóhatást és a megtakarítást. visszamosó vízfogyasztás.
A levegőmosás térfogatának meghatározása
A levegőforrásigény olajmentes sűrített levegő, amelynek visszamosási kapacitása 4-10Nm3/h egyetlen komponensre
Gáztároló tartályok kiválasztása
A légmosó rendszer általában légkompresszor és levegőtároló tartály formáját veszi fel. A gáztároló tartály belsejében a nyomás nagyobb vagy egyenlő, mint 6 bar, a maximális gázmosási nyomás pedig 2 bar-ra becsülhető. A gáztároló tartály szükséges méretét a gáznyomás és a térfogat közötti átváltási összefüggés alapján számítják ki.
Légkompresszor meghatározása
A légkompresszoroknál általában 5 percen belül fel kell tölteni a levegőtároló tartályt.
Gázmosási mennyiség ÷ 5 perc × 2 jegyzet (együttható)
Megjegyzés: A légkompresszor állandó térfogatú beszívása miatt a tényleges feltöltési időnek nagyobbnak kell lennie, mint a levegőmennyiség alapján számított idő, amelyet meg kell szorozni 2-szeresével. A légkompresszor nyomása megegyezik a levegőtároló tartály biztonságos nyomása, és általában 7-8 bar között választható.
⑥ Kémiailag javított visszamosó adagolórendszer
Speciális vagy rossz vízminőségű nyersvíz esetén a rendszer működése során kémiailag fokozott visszamosó és adagoló rendszer alkalmazása javasolt, amely főként:
Sav adagoló készülék
(1) Adagolódoboz: 3 napnál hosszabb tárolási kapacitású gyógyszerek kiválasztása javasolt. Az adagolódobozt fel kell szerelni egy alacsony folyadékszint kapcsolóval, amely alacsony folyadékszint riasztást indít, és leállítja az adagolószivattyút;
(2) Adagolószivattyú: Határozza meg az adagolószivattyú áramlási sebességét a visszaöblítővízhez hozzáadott sav koncentrációja alapján (0.5-1%-os oxálsav oldat, 0.{{ 4}}%-os citromsavoldat vagy 0,1%-os HCl-oldat), 0,3 MPa-nál nagyobb nyomással.
Alkáli és nátrium-hipoklorit adagoló készülék
(1) Adagolódoboz: 3 napnál hosszabb tárolási kapacitású gyógyszerek kiválasztása javasolt. Az adagolódobozt fel kell szerelni egy alacsony folyadékszint kapcsolóval, amely alacsony folyadékszint riasztást indít, és leállítja az adagolószivattyút;
(2) Adagolószivattyú: Határozza meg az adagolószivattyú áramlási sebességét az áztatóvízhez adott lúg és oxidálószer koncentrációja alapján (0.05% NaOH+0,1% NaClO), 0,3 MPa-nál nagyobb nyomással.
⑦ Vegyi tisztító rendszer
Amikor az ultraszűrő membránrendszer transzmembrán nyomáskülönbsége a kezdeti értékhez képest {{0}},08-0,10 MPa-val növekszik anélkül, hogy az áramlási sebesség és hőmérséklet megváltozna, és ismételt visszamosás után nem állítható vissza a kívánt hatás , légmosás, vagy kémiailag fokozott visszamosás, az ultraszűrő rendszer vegyi tisztítása szükséges.
A vegyi tisztítórendszerek általában tisztítóvíztartályokat, tisztítóvízszivattyúkat és tisztítószűrőket tartalmaznak.
Tisztítsa meg a víztartályt
Tisztítsa meg a víztartály térfogatát, számítsa ki a tisztítóoldat mennyiségét egyetlen ultraszűrő berendezéshez a membránmodul víztérfogata alapján, adja hozzá a tisztítóoldat mennyiségét a tisztítócsővezetékbe és a szűrőbe, majd adjon hozzá némi felesleget.
Tisztító vízszivattyú
Tisztítószivattyú áramlási sebessége: egységenkénti membráncsövek száma x tisztító áramlási sebesség (1.0~2.0m3/h)
A tisztítóvíz-szivattyú magassága általában 30 méter, a szállítási távolságtól függően kis eltérésekkel.
Tisztítsa meg a szűrőt
A tisztítószűrő áramlási sebessége a tisztítóvíz-szivattyú áramlási sebességének megfelelően választható meg, a szűrési pontosság általában 5 μm.
Egyéb támogató létesítmények
A fenti tartozékokon kívül a tisztítórendszert fel kell szerelni elektromos fűtőberendezéssel (a tisztítóoldat felmelegítésére a tisztítóhatás elősegítése érdekében), vízpermetezővel (gyógyszer befecskendezéséhez) stb.
5, Következtetés
A folyamattervezés az ultraszűrő rendszerek legfontosabb láncszeme. Egy ésszerű ultraszűrési folyamattervezési séma nemcsak az ultraszűrőrendszer hosszú távú stabil működését és kiváló minőségű víz előállítását tudja biztosítani, hanem hatékonyan csökkenti a működési költségeket és a membránkomponensek költségeit is, valóban minőségi és hatékonyságjavulást érve el.
GYIK
Népszerű tags: uf membrán membrán modul, Kína uf membrán membrán modul gyártók, beszállítók, gyár
MCR-5
| Írja be | Kép | szűrőfelület (m2) | Szűrési pontosság (nm) | Hossz (mm) |
Átmérő | Ház anyaga |
| MCR-5 |  |
5 | 100 nm | 1828,5 mm | 160㎜ | UPVC |
