Bevezetés
A membránleválasztó iparban az anyagok vezérlik a membránleválasztó termékek frissítését és iterációját, valamint az alkalmazási technológiák fejlesztését.
A szilícium-karbid egy elismert következő generációs kerámia membránelválasztó anyag az iparban, jelentős teljesítményelőnyökkel, mint például a nagy teljesítmény, a korrózióállóság, a könnyű tisztítás, a hosszú élettartam és a kiváló olaj-víz elválasztás.
A szilícium-karbid kerámia membrán előnyei:
Nagy áteresztőképesség, korrózióállóság, könnyen tisztítható és hosszú élettartam
Szűrési elv
A szilícium-karbid kerámia membrános ultraszűrő berendezést pozitív nyomás hajtja, és a szilárd-folyadék elválasztást egy opcionális 0.2-0,6 bar transzmembrán nyomáskülönbség tartományon belül éri el.
A szilícium-karbid ultraszűrésnek a következő előnyei vannak:
1. Ideális szűrési pontosság, alkalmas különböző szemcseméretű, 830, 1430 vagy nagyobb részecskeméretű szilícium-dioxid szol termékek koncentrálására;
2. A feldolgozási lépték lehet nagy vagy kicsi, folyamatos vagy szakaszos, és a membrán komponensek önmagukban vagy kombinációban használhatók. A folyamat egyszerű, a művelet egyszerű, és könnyen automatizálható a vezérlés.
3. Stabil és tartós szűrési teljesítmény és megbízható élettartam, 3-év garanciával és 5 évnél hosszabb élettartammal.
Szilícium-karbid kerámia membrán alkalmazása szilícium-dioxid szolban
Fontos szervetlen polimer anyagként a szilícium-dioxid szolt széles körben használják olyan területeken, mint a vegyipar, a precíziós öntés, a textil, a papírgyártás, a bevonatok, az élelmiszeripar, az elektronika és az ásványi anyagok feldolgozása.
Jelenleg Kínában a szilícium-dioxid szol gyártási folyamata főként híg szilícium-dioxid szolt alkalmaz, amelynek koncentrációja az ioncsere és a nátrium-szilikát stabilizálása után általában 2-5% között van. Ezt az oldatot 30% fölé kell koncentrálni, és a géloldat koncentrációtényezője viszonylag nagy. Legtöbbjük ultrafiltrációs koncentrációt alkalmaz. A JMFILTEC kétféle szilícium-karbid csőmembrán ultraszűrő szűrőt fejlesztett ki a különböző szilícium-dioxid szol gyártó vállalatok működési követelményei alapján.
Többmagos sorozat első generációs szilícium-karbid csőmembrán ultraszűrő
Fő berendezés konfiguráció
| Név | Paraméter |
| Membrán tartály | 19 magos csomagolás, egybeállítású membrántartály a JMfiltec-SICT-40-H-19-1200-DZ modell 19 szilícium-karbid cső alakú membránelemének kitöltésére szolgál. |
| Membrán elem | A modell JMfiltec-SICT-40-H-19-1200 -DZ, az egyszűrő területe 0,5 négyzetméter |
| Keringtető szivattyú | Q Nagyobb vagy egyenlő, mint 140 m3/óra, H=28m, N=18.5Kw |
| Földfoglalási terület | Hosszúság × szélesség =1500 x 500 mm |
| Mennyiség | Megjegyzések |
| 3 szett | Membrántartály anyaga 304 vagy 316L |
| 57 darab | A teljes telepített membrán területe 28,5 négyzetméter, munkaképessége 6-8 m/h (folyadékon keresztül) |
| 1 egység | |
| Szűrés fogadó területe (kivéve a szivattyút és a tisztítóvíztartályt) |
Az első generációs szilícium-karbid ultraszűrő berendezés jellemzői:
1. Egyetlen szilícium-karbid ultraszűrő berendezés működési kapacitása 1.{2}}-szerese a hagyományos PVDF szerves csőmembrános ultraszűrő eszközöknek;
2. A lábnyom egynegyede a hagyományos PVDF szerves csőmembrános ultraszűrő szűrőkének;
3. A szilícium-karbid ultraszűrésnek szinte nincs csereköltsége a membránelemek számára;
4. A működés nem igényli a hűtést, és alkalmazkodik a 60 foktól 120 fokig terjedő munkakörnyezethez.
Egymagos párhuzamos csatlakozású első generációs szilícium-karbid csőmembrán ultraszűrés
Fő berendezés konfiguráció
| Név | Paraméter |
| Membrán tartály | Egymagos csomagolású, egybeállítású membrántartály 1 db JMfiltec-SICT-40-H-19-1200-DZ típusú szilícium-karbid cső alakú membránelem töltésére szolgál. A tömítés egykúpos FKM anyagból készült |
| Membrán elem | A modell JMfiltec-SICT-40-H-19-1200 -DZ, az egyszűrő területe 0,5 négyzetméter |
| Keringtető szivattyú | Q Nagyobb vagy egyenlő, mint 140 m3/óra, H=28m, N=18.5Kw |
| Földfoglalási terület | Hosszúság × szélesség × magasság =3100 × 1100 × 1600 mm |
| Mennyiség | Megjegyzések |
| 60 szett | Membrántartály anyaga 304 vagy 316L |
| 60 darab | A teljes telepített membrán terület 30 négyzetméter, a munkaképesség 6-8 m³/h (permeátum folyadék) |
| 1 szett | |
| Szűrés fogadó területe (kivéve a szivattyút és a tisztítóvíztartályt) |
A második generációs szilícium-karbid ultraszűrés jellemzői:
1. Egyetlen szilícium-karbid ultraszűrő berendezés működési kapacitása 1.{2}}-szerese a hagyományos PVDF szerves csőmembrános ultraszűrő eszközöknek;
2. A lábnyom kétharmada a hagyományos PVDF szerves csőmembrános ultraszűrő szűrőkének;
3. A szilícium-karbid ultraszűrésnek szinte nincs csereköltsége a membránelemek számára;
4. A szilícium-karbid ultraszűrő első generációjához képest az egymembrán alkatrészek könnyen cserélhetők sérülés után; A szilícium-karbid ultraszűrés első generációja egy 19 magos membrántartály szétszerelését igényli a sérült membránkomponensek ellenőrzéséhez, ami bonyolult folyamat.
5. A működés nem igényli a hűtést, és a 60 foktól 120 fokig terjedő munkakörnyezethez alkalmazkodik.
A membránszennyeződés okai
A tápfolyadék alacsony áramlási sebessége
Általában az ultraszűrő membrán felületén az áramlási sebesség könnyen szabályozható 2.5-3 m/s-on. Alacsony áramlási sebességnél egy gélréteg tapad az ultraszűrő membrán felületére, és a behatolási sebesség gyorsan csökken.
Hiányos csere az ultraszűrő leállítása során
Leállításkor ki kell tolni a szilika szolt a membránmodulon belül, és végre kell hajtani a védelmet vagy a vegyszeres tisztítást. Ha nem cserélik ki teljesen időben, a szilícium-dioxid szol lerakódik a membrán felületére, és egy tapadó membránréteget képez, ami befolyásolja az átviteli sebességet.
Maga az anyagfolyadék hatása
A nem teljes reakció és a rossz kolloid stabilitás könnyen szennyezheti az ultraszűrő membránokat.
Membránszennyeződés elleni intézkedés
A tisztítás szükségessége:
Az ultraszűrő membránok egy ideig történő működtetése után gyakran membránelzáródást és koncentráció-polarizációt tapasztalnak. A membrán elzáródását bizonyos komponensek membrán felületén és a pórusokon belüli lerakódása okozza, ami a pórusméret változását eredményezi. A koncentráció polarizációs jelenség a membrán felületén a szűréssel ellentétes irányú komponensek elfogásával kialakuló koncentráció gradiensre utal. Ez a két jelenség a szilícium-dioxid szol koncentrálási folyamata során párhuzamosan létezik, ami a membrán szűrőképességének jelentős csökkenéséhez vezet. A membrán nagy permeabilitása (azaz az oldószertranszfer kapacitása egységnyi felületre vonatkoztatva) és a jelentős retenciós sebesség (azaz a membrán képes a rögzített molekulatömeg feletti oldott anyagok visszatartására) biztosítása érdekében az ultraszűrő rendszer egy cikluson keresztül működik ( rendszerint egy tartálynyi anyagot koncentrálva) és átitatott vízzel védő tisztításon esik át. Egy bizonyos üzemidő után, vagy ha a bemeneti áramlás a paramétertartomány alatt van, időben el kell végezni a vegyszeres tisztítást.
A tisztítás hatása:
Távolítsa el a membrán pórusaiban lerakódott összetevőket, amelyek befolyásolják a membrán permeabilitását; Távolítsa el a kis molekulatömegű sóanyagokat a membrán pórusaiból; Nem képződik megfelelő részecskeméretű szilícium-dioxid szol; Távolítsa el az ultraszűrő membráncső belsejében lerakódott termékrészecskéket; Fertőtlenítse a csővezetéket a baktériumok szaporodásának és szaporodásának szabályozása érdekében; Tisztítsa meg a csővezeték szelepeit, szivattyúit és egyéb részeit.
Tisztítási módszer:
Minden egyes koncentrált tétel után öblítse le a membránt védővízzel 15 percig; 50 órás üzemelés után vegyszeres tisztítást kell végezni (tisztítószerként általában 5%-os NaOH vizes oldatot használunk), a szakaszos termelés napi tisztítást igényel. A tisztítószer többször is felhasználható.
A membránok szennyeződésének megelőzése
1. Ügyeljen a keringető szivattyú áramlási sebességére, és gondoskodjon arról, hogy a nyomás megfeleljen az ultraszűrő berendezés igényeinek;
2. Ha a membránt hosszabb ideig nem használja, ügyeljen a korrózióvédelemre és a vízzárásra;
3. Hozzon létre egy fájlt az ultraszűrési műveletről
4. Precíziós szűrőrendszerrel és rendszeresen tisztító szűrőtasakokkal felszerelt;
5. Győződjön meg arról, hogy az ultraszűrő berendezésen áthaladó szilícium-dioxid-szol normál nyomáseséssel és membrán felületi áramlási sebességgel rendelkezik;
7. Ha a gépet egy időre leállítja, azt időben meg kell tisztítani és vízzel le kell zárni, hogy a membrán felülete nedves legyen.