A membránmérő szivattyúk működtetése és hibaelhárítása a vízelvezető üzemekben

A membránmérő szivattyúk egy speciális típusú volumetrikus szivattyú, amely elsősorban a membrán viszonzó mozgását használja a folyékony szívás és ürítés elérése érdekében. Munka alapelve a következő:

1. Szívási folyamat: Amikor a membránot visszahúzzák, vákuum képződik a szivattyú fejében, a bemeneti ellenőrző szelep kinyílik, és a folyadékot beszívják a szivattyúkamrába.

2. kisülési eljárás: Amikor a membrán előrehalad, a bemeneti ellenőrző szelep bezáródik, a kimeneti ellenőrző szelep kinyílik, és a folyadékot kiszorítják a szivattyúkamrából.

3. Áramlási szabályozás: A stroke hosszának vagy a motor sebességének beállításával az áramlás lépés nélkül beállítható.

1. vezető: Általában egy elektromos motort használnak. A sebesség megváltoztatásához és az adag beállításához használható egy változó frekvencia -szabályozó motor használható.

2. fogaskerék -mechanizmus: A motor sebességét konvertálja viszonzó löketbe.

3. dugattyú: A dugattyú nyomja a membránot a szivattyú fejében, hogy viszonozódjon az üregben lévő folyadékon keresztül, vagy közvetlenül nyomja a dugattyút, hogy viszonozó mozgásba lépjen, és az oldatot a szívásból ürítik.

4. szivattyúfej: golyó típusú egyirányú szelep, beleértve a membránot, a bemeneti nyílásot és a kimenetet. Amikor a membrán visszavonul, a bemeneti egyirányú szelep kinyílik, és a kimeneti egyirányú szelep egyszerre bezárul, és az oldatot a szivattyú fejébe szopja; Amikor a membrán előrehalad, a bemeneti egyirányú szelep bezáródik, és a kimeneti egyirányú szelep egyszerre nyílik, és a szivattyú fejét a szivattyú fejéből nyomja meg az oldatot. Mivel a szivattyú fej üregében lévő térfogatot egy bizonyos dugattyús lökethossz alatt rögzítik, az oldat térfogata belélegezve és minden alkalommal nem változik, ezáltal elérve az ágens mennyiségi adagolásának célját.

5. Stroke -szabályozó: A stroke hosszának beállításához használják. Általában van egy beállító gomb a szivattyú testén. Az automatikus beállítás elérése érdekében manuálisan beállítható vagy stroke hosszúságú beállító szervmotorral felszerelhető. A mérőszivattyú funkciója a töltési mennyiség beállításával a motor sebességének megváltoztatásával (azaz a stroke frekvenciájának megváltoztatásával) vagy a stroke hosszának megváltoztatásával. A tervezés és a gyártás területén a beállítási módszer ésszerűen meg lehet határozni a víztisztítás és a víztagolási követelmények alapján.

A mérőszivattyú -töltő rendszer a különböző ágensek és a mérőszivattyú -típusok szerint eltérő konfigurációkkal rendelkezhet, de a pontos mérés és a biztonságos működés biztosítása szempontjából az alapkonfiguráció nagyjából megegyezik.

1. mérőszivattyú -ellenőrző oszlop: Általában egy átlátszó oszlop, amelynek skálája van a felületen, hogy ellenőrizze a mérőszivattyú töltési mennyiségét. Ha egy folyadékszint detektorot állítanak be az ellenőrző oszlop aljára, akkor jelet is küldhet, hogy a mérőszivattyút bezárja, amikor a folyadékszint az alsó határértékre esik, hogy biztosítsa a mérőszivattyú biztonságos működését.

2. Szűrő: Szűrő szennyeződések az oldatban a mérőszivattyú biztonságának és normál működésének biztosítása érdekében.

3. impulzuscsillapító: Konvertálja az impulzusáram kimenetét a mérőszivattyúval stabil folyamatos áramlássá.

4. Hátsó nyomásszelep: Ha az adagolási ponton a hátsó nyomás kisebb, mint a 0. 1MPA, a háttérnyomás -szelepet be kell állítani, hogy a mérőszivattyút állandó kimeneti nyomáson tartsa a normál működés biztosítása érdekében.

5. Biztonsági felszabadító szelep: Ha az adagolási nyomás túl magas az adagolási csővezeték elzáródása miatt, akkor a kioldószelep automatikusan visszaadhatja a folyadékot az oldatkészletbe, hogy biztosítsa a mérőszivattyú biztonságát. Egyes mérőszivattyúknak a szivattyú fejein vannak biztonsági felszabadító szelepek, tehát nem kell külön beállítani őket.

6. Csővezeték -tisztítás: A mérőszivattyú blokkolásakor meg kell jegyezni a nyomásvíz -tisztító rendszert, hogy a víznyomás nem lehet nagyobb, mint a mérőszivattyú maximális működési nyomása.

1. Válasszon egy megfelelő mérőszivattyút. Az egyes gyártók termékeinek megvannak a saját jellemzői. A gyártás során ki kell választani a megfelelő mérési szivattyút a vízüzem adagolási folyamatának és felhasználási követelményeinek megfelelően. Az általános vízüzemek koaguláns töltésére szolgáló mérési szivattyúk elsősorban hidraulikusan meghajtott membránszivattyúk és mechanikusan meghajtott membránszivattyúk. Az előbbi áramlási tartománya szélesebb, míg az utóbbi egyetlen szivattyú áramlási sebessége általában 1500L/h alatt van. A dugattyús szivattyú különösen magas injekciós nyomáson alkalmas alkalmakra alkalmas. A mérőszivattyú anyaga fontos tényező, amely befolyásolja annak teljesítményét, élettartamát és árát. A szivattyú fej anyaga általában polivinil -kloridot, polipropilént és rozsdamentes acélt használ; A membrán anyagnak saját tulajdonságai vannak az egyes termékekhez, és a polietrafluor -etilén (PTFE membrán) és más speciális anyagok, például szintetikus gumi felületkezelés, megerősített nejlon kompozit membrán stb. Másoknak, például a mérőszivattyú szívónyellyel, a kimeneti golyó -ellenőrző szelepnek, a tömítőanyagoknak stb. Szintén figyelmet kell fordítani.

2. A töltési mennyiség automatikus vezérlésének és beállításának pontos mérése és megvalósítása érdekében általában minden töltési ponttal felszerelnek egy töltőszivattyúval, és nem helyénvaló 2 vagy több töltési pontot használni az 1 -es töltőszivattyú megosztásához. Nagy víznövényekben vagy nagy töltőmennyiségekkel rendelkező alkalmakban a töltőszivattyúk számának csökkentése érdekében több szivattyú fejjel töltő szivattyú használható.

3. Általában a kis víznövényeknek 1 és 1 tartalékban van. A nagy és közepes méretű víznövényeknek vagy a nagy munkaszivattyúknak (több mint 4) 2 vagy több tartalék szivattyúnak kell lenniük. Ezen túlmenően ugyanabban a vízüzemben vagy ugyanazon töltő rendszerben ugyanazon modell és specifikáció mérőszivattyúit kell használni, amennyire csak lehetséges, és elegendő viselési alkatrészekkel és pótalkatrészekkel kell felszerelni.

4. Különleges szerek hozzáadásakor (lúgos és sav töltési rendszerei) figyelmet kell fordítani a mérőszivattyúk és a rendszer kiegészítők korrózióállósági követelményeire.

5. Ha követelmény van a tényleges kiegészítő összeg nyomon követésére a termeléskezelésben, a stroke frekvenciájának és néhány mérőszivattyú hosszának visszacsatolási jele felhasználható a tényleges töltési áramlás kiszámításához, vagy az infúziós csőre beépíthető egy áramlási mérő.

A membránmérő szivattyúk működése során különféle hibák lehetnek. Az alábbiakban a gyakori hibák és kezelési módszereik:

1. A membránmérő szivattyú nem bocsátja ki a folyadékot: • A szívómagasság túl magas, vagy a szívócső ellenállása nagy. • A bemeneti és kimeneti ellenőrző szelepek blokkolva vannak. • Sérült membrán. • Levegő a szivattyúban. • Hibás meghajtó mechanizmus.

2. A membránmérő szivattyú oldatai nem ürítik a folyadékot: • Csökkentse a szívási magasságot vagy csökkentse a csővezeték ellenállását. • Tisztítsa meg a visszacsapó szelepet, és szükség esetén cserélje ki a szelepgömböt vagy a szelep ülését. • Cserélje ki a sérült membránot. • Távolítsa el a levegőt a szivattyúból, és ellenőrizze a csővezeték tömítését. • Javítsa meg vagy cserélje ki a meghajtó mechanizmust.

3. A membránmérő szivattyú nem elegendő vagy instabil áramlásának lehetséges okai: • Helytelen stroke beállítás. • A visszacsapó szelep gyenge tömítése. • A membrán deformációja vagy károsodása. • A bemeneti és kimeneti csövek elzáródása. • A meghajtó mechanizmus instabil mozgása.

4. Megoldások a membránmérő szivattyú elégtelen vagy instabil áramlásához: • Újra beállítják a stroke-beállítást. • Tisztítsa meg vagy cserélje ki a ellenőrző szelepet. • Cserélje ki a membránot. • Törölje a csövet. • Állítsa be a meghajtó mechanizmust a zökkenőmentes mozgás biztosítása érdekében.

5. • Kavitáció a szivattyúban. • Instabil alap vagy laza rögzítőcsavarok. • A membrán rendellenes mozgása.

6. Kezelési módszerek a membránmérő szivattyú túlzott zajának kezelésére: • Cserélje ki a kopott alkatrészeket. • Oldja meg a kavitációs problémákat, például a telepítési magasság csökkentése vagy a szívócső átmérőjének növelése. • Erősítse meg az alapot és húzza meg a rögzítőcsavarokat. • Állítsa be a membrán telepítését.

7. A membránmérő szivattyú instabil kisülési nyomása lehetséges okai: • A szívó- vagy ürítőszelepben van beakad a törmelék.

• A csővezetékben nincs beállítva a hátsó nyomószelep.

8. Kezelési módszerek a membránmérő szivattyú instabil kisülési nyomására: • A szívó- és kisülési szelepek tiszta szennyeződései. • Adjon hozzá egy hátsó nyomószelepet.

9.

• Rendszeresen ellenőrizze a kulcskomponensek, például a membránok és a ellenőrző szelepek kopását.
• Tartsa rövidre és akadálytalanul a szívócsövet, hogy elkerülje a levegő belépését.
• Győződjön meg arról, hogy a motor sebessége és a tápegység feszültsége stabil.
• A nagy viszkotikus közegekhez megfelelően csökkentse a szállítóhőmérsékletet, vagy növelje a szívófejet.

A membránmérési szivattyú meghibásodásának kezelésekor ajánlott az áramellátás levágása és a rendszer nyomásának felszabadítása, és szükség esetén a szakemberek javítását.

Most a víznövények mindegyike energiát takarít meg és csökkenti a fogyasztást, és erre a mérőszivattyúra van szükség a reagensek pontos adagolásához. Hogyan lehet meghatározni az optimális koaguláns adagolást a nyersvízminőség, a vízmennyiség változása és a megállapított szennyvízminőségi célok alapján, csak a nyersvíz zavarossági mérő paramétereit kell összegyűjtenie a PAC adagolási PLC vezérlőszekrénybe, majd elvégeznie kell a szoftverprogramozást az automatikus és pontos adagolás elérése érdekében. Az automatikus adagolás elfogadásakor biztosítani kell, hogy a nyersvíz zavarossági mérője viszonylag jó legyen, és rendszeresen tisztítsa meg, hogy biztosítsa az automatikus adagolás pontosságát.