Ez a kínai kőolaj- és vegyipari szennyvízkezelés tervezési specifikációi alapján összeállított cikk folyamatmérnököknek, üzemeltetési és karbantartási felügyelőknek, valamint a finomítók és petrolkémiai szennyvíztisztító telepek EPC technikusainak szól. A teljes szennyvízrendszerben az előkezelésre összpontosít{1}}, amely az első védelmi vonal. A legtöbb biokémiai mérgezés, a nitrifikáció összeomlása, az online túllépések és a petrolkémiai szennyvíz szagzavarának kiváltó oka az előkezelés kudarca.
I. Alapvető megértés kialakítása: A petrolkémiai szennyvíz-előkezelés elhelyezése és lényege
A települési szennyvíz előkezelés elsősorban a salak eltávolítására és homogenizálására irányul; a petrolkémiai szennyvíz előkezelés alapvető céljai: olajeltávolítás, méregtelenítés, csúcscsökkentés, a biológiai lebonthatóság javítása és a későbbi biológiai rendszerek védelme.
A petrolkémiai szennyvíz úszó olajat, emulgeált olajat, szulfidokat, illékony fenolokat, benzolvegyületeket és heterociklusos aromás szénhidrogéneket tartalmaz, amelyek erős gátló tulajdonságokat mutatnak. Az előírások egyértelműen megkövetelik, hogy az A/O biológiai befolyó kőolaj-tartalma ne haladja meg a 20 mg/l-t. Ennek a küszöbértéknek a túllépése könnyen mikrobiális bevonathoz, gyors aktivitáscsökkenéshez és az ammónia-nitrogénnormák közvetlen túllépéséhez vezet.
Az előkezelés nem egyszerűen „iszapeltávolítás és ülepítés”; két fő szintet foglal magában: a helyszíni előkezelést az üzemen belül-+ a központi előkezelést a szennyvíztisztító telepen. Speciális, erősen mérgező szennyvizet (amely ként, lúgos maradékot és elektro-sótalanító szennyvizet tartalmaz) az üzemen belül-a helyszínen elő kell kezelni, és szigorúan tilos a szabványoknak megfelelő hígítás céljából közvetlenül az integrált szennyvízrendszerbe engedni.
Legfelső-szintű általános elvek: a tiszta és szennyezett víz szétválasztása, az esővíz és a szennyvíz elkülönítése, differenciált előkezelés és vészhelyzeti pufferintézkedések.
II. Forrás-szintű besorolású gyűjtemény (előzetes előkezelés, kritikusabb, mint a struktúrák)
Sok szennyvíztisztító telep felújítása csak az olaj{0}}víz leválasztására és flotációjára koncentrál, figyelmen kívül hagyva a csőhálózat differenciált kezelését, ami felületes megoldás.
Kén-tartalmú szennyvíz: A torony tetején lévő olaj-vízleválasztóból származó, H₂S-t, NH3-t és illékony fenolokat tartalmazó vizet kén-tartalmú szennyvíz-eltávolító előkezelésnek kell alávetni. A kéntelenítés és az ammónia eltávolítása után a tisztított víz bekerül az olajat tartalmazó szennyvízrendszerbe, és nem vezethető be közvetlenül a biológiai tisztítórendszerbe.
Olaj-tartalmú szennyvíz: A tartályterület öblítéséből, a szivattyú öblítéséből és az atmoszférikus/vákuumkezelésből/hidrogénezésből származó víz képezi a fő befolyást a szennyvíztisztító telepre, és az „olaj-vízleválasztás → flotáció” fővonalat követi. Lúgmaradvány/hulladék lúg: Benzin és folyékony szénhidrogén lúgos mosó szennyvíz, magas pH-érték, magas fenoltartalmú, magas kéntartalmú, magas -kockázatú speciális szennyvíznek minősül, hagyományos fizikokémiai módszerekkel nem kezelhető, és külön előkezeljük savanyítással, fenol-visszanyeréssel és nedves oxidációval.
Magas-sótartalmú szennyvíz: Elektrosztatikus sótalanító vízelvezető és kéntelenítő mosóvíz, magas TDS, külön gyűjtik, szükség szerint kezelik keményítő kezeléssel, membránkoncentrációval és párologtatással, hogy megakadályozzák a só folyamatos felhalmozódását a rendszerben.
Kezdetben szennyezett csapadékvíz és tűzeseti víz: Az üzem területéről és a tartály területéről az első 15-30 percen belül eső csapadékvíz szennyezett csapadékvíznek minősül, és a szennyvízrendszerbe kerül; A baleseti vízelvezetést és a szivárgó öblítővizet a baleseti medencében ideiglenesen tárolják, felmérik, hígítják és előkezelik, mielőtt a szennyvíztisztító telepre szállítanák szabályosan, a közvetlen kibocsátás szigorúan tilos.
Tiszta szennyvíz: A keringető szennyvíz és a demineralizált víz kibocsátása külön vezetékes, újrafelhasználási prioritást élvez, és nem befolyásolja a biokémiai terhelést.
III. Általános fizikai-kémiai előkezelő egységek (elvek, kiválasztás, működési paraméterek, gyakori hibák)
1. Rúd képernyő és ciklon szemcsekamra (első-szakasz fizikai elfogás)
Funkció: Eltávolítja a műanyagokat, szövetcsíkokat, szálakat és homokot, megvédi a szivattyúkat, az oldott levegő kibocsátó eszközöket és a csomagolást az eltömődéstől és kopástól.
Üzemeltetési és karbantartási pontok: Folyamatos/időzített salakeltávolítás a mechanikus rúdszitáról; a homok rendszeres eltávolítása a szemcsekamrából, hogy megakadályozza a homokszemcsék bejutását az olajleválasztóba és a flotációs rendszerbe. A kaparó kopása és a homok összetapadása gyakori probléma.
2. Olajleválasztó (API/CPI ferde lemezes olajleválasztó, magegység a lebegő olaj eltávolításához)
Alapelv: Az olaj és a víz közötti sűrűségkülönbséget használja fel a gravitáció alapján 100 μm-nél nagyobb vagy azzal egyenlő lebegő olajrészecskék elkülönítésére. A lebegő olajat egy iszaptartályban gyűjtik össze újrafelhasználás céljából. Az API vízszintes áramlású, míg a CPI ferde lemezes olajleválasztók kisebb alapterülettel és nagyobb leválasztási hatékonysággal rendelkeznek. Az új finomítóknak előnyben kell részesíteniük a CPI-t.
Ellenőrzési pontok: Hidraulikus visszatartás, vízhőmérséklet, olajvisszanyerési ciklus; az úszó olajat azonnal vissza kell nyerni. A túlzott olajfelhalmozódás emulgeálódik, és lefelé halad, növelve a lefelé irányuló flotációs rendszer terhelését.
Korlátozások: Az olajleválasztó csak lebegő olajat távolít el, emulgeált vagy oldott olajat nem. Ez egy gyakori tévhit a webhelyen-.
3. Kiegyenlítő tartály/kiegyenlítő tartály (csúcs borotválkozás és pufferelés, vízminőség és -mennyiség stabilizálása)
Funkció: A petrolkémiai üzemek időszakos vízelvezetése, a tartályterület vízlezárása és az esővíz hatások jelentős vízminőségi ingadozásokat okoznak. A kiegyenlítő tartály biztosítja a homogenizálást és a mennyiségkiegyenlítést, valamint a pH-elő-beállítást, elkerülve a magas-koncentrációt, a magas-toxicitású impulzushatást a biológiai folyamatokban.
Gyakorlati alkalmazás: Keveréssel/levegőztetéssel felszerelve az ülepedés és a helyi anaerob hidrogén-szulfid termelés megakadályozására; online pH és kőolaj-szénhidrogén korai figyelmeztető rendszerekkel felszerelve; a kóros befolyás vésztartályra kapcsolható.
4. Koaguláció + oldott levegő flotáció (DAF) (Emulgeált olaj és kolloid szennyező anyagok fő egysége) Az olajleválasztó szennyvízben lévő diszpergált olajat és emulgeált olajat oldott levegő flotációval (DAF) kell elválasztani, így ez a petrolkémiai szennyvíz előkezelésének alapvető berendezése.
Alapelv: Demulgeálószerek, koagulánsok (vas/alumínium sók) és PAM (szemcsés AM) hozzáadása megzavarja az emulziós réteget, ami az olajcseppek destabilizálódását és pelyhesedését okozza. A nyomás alatti oldott levegő 5-20 μm-es mikrobuborékokat hoz létre, amelyek a pelyhekhez tapadva a felszínre úsznak. A kaparó összegyűjti a habot (veszélyes hulladéknak minősül).
Műszaki adatok (HJ2045): Reflux arány 30%–50%, oldott levegő tartály nyomása 0,3–0,7 MPa, primer flotációs nyomás nem alacsonyabb, mint 0,6 MPa; tartózkodási idő az oldott levegő tartályban 1-3 perc, vízhőmérséklet 40 fok vagy annál kisebb; minden flotációs cella függetlenül ellenőrizhető offline, lezárt fedéllel, valamint a hulladékgáz összegyűjtésével és kezelésével a VOC- és H₂S-mérgezés kockázatának csökkentése érdekében.
Működési és karbantartási piros vonalak: Több reagens nem feltétlenül jobb; A túlzott PAM hozzáadása későbbi biológiai viszkózus hab- és membránszennyeződést okozhat.
Célmutatók: A flotációs szennyvíz kőolajtartalmát stabilan 20 mg/L alá kell szabályozni, megfelelve a biológiai tisztításra vonatkozó befolyóanyag-szabványoknak.
5. Semlegesítés és elő-oxidáció (szulfidokhoz és redukáló toxinokhoz): A kéntartalmú szennyvíz eltávolítása után vagy a lúgos maradék előkezelés során előoxidációt lehet alkalmazni a szulfidok és néhány könnyen lebomló fenol átalakítására, csökkentve ezzel a biotoxicitást. Az általánosan használt módszerek közé tartozik a levegős oxidáció, a nátrium-hipoklorit és a hidrogén-peroxid katalitikus oxidáció. A túlzott oxidáció szigorúan tilos, mivel a maradék oxidálószerek közvetlenül inaktiválják a nitrifikáló baktériumokat.
6. Hidrolízis és savanyítás (méregtelenítés, gyűrűnyitás, jobb biológiai lebonthatóság, fokozott előkezelés a biokémiai kezelés előtt): Alacsony B/C arányú (0,1–0,3) és aromás/heterociklusos rekoncitáló komponenseket tartalmazó szennyvíz finomítására a hidrolízis és a savanyítás fontos biokémiai előkezelési módszer. kezelés."
Alapelv: A fakultatív anaerob baktériumok anaerob körülmények között felnyitják és megszakítják a nagy ciklikus szerves molekulák láncait, kis szerves savakká alakítva azokat, növelve a B/C arányt és csökkentve a toxicitást. Az alapvető érték nem a KOI jelentős eltávolítása, hanem a biológiai lebonthatóság javítása.
Tévhit: A hidrolízis savanyítása nem csodaszer. A befolyó folyadék magas olajtartalma közvetlenül okozhat tömörödést, anaerob iszaplebomlást és hidrogén-szulfid robbanásokat; olajleválasztás és légflotálás után kell elvégezni.
IV. Speciális szennyvíz-előkezelési technológiák (Kiemelt fontosságú üzemi eredetű előkezelés-)
1. Kén-tartalmú szennyvíz: Gőzeltávolítás. Az egy-torony/kettős{4}}torony csupaszítás eltávolítja a H₂S-t és az NH₃-t. Savas gázt küldenek a kén visszanyerésére. A tisztított vizet visszavezetik a finomítóba, vagy beépítik az olajos szennyvízrendszerbe. Ez egy szabványos eljárás a finomítókban.
2. Magas -fenoltartalmú szennyvíz: Oldószeres extrakció. A nagy-koncentrációjú fenolokat előnyösen extrahálják és visszanyerik, hogy csökkentsék a fenolterhelést, mielőtt a szennyvíztisztítóba kerülnének, elkerülve a nitrifikáló baktériumok fenolok általi erős gátlását.
3. Magas-sótartalmú/elektródasózó szennyvíz: Kemény membrán előkezelés, elpárologtatás. Megakadályozza a kalcium és magnézium lerakódást és a folyamatos só felhalmozódást, védi a biológiai és újrafelhasználható membránrendszereket.
V. A szilárd hulladék elő-kezelése és biztonsági menedzsment (könnyen figyelmen kívül hagyható, nagy-veszélyes környezet a környezeti balesetek számára)
1. Három-Iszapkezelés: Az olajleválasztókból származó olajiszap, a flotációs hab és a hidrolízis/biokémiai maradékiszap mind veszélyes hulladék. Ezeket zárt rendszerben kell összegyűjteni, kiszárítani, és az előírásoknak megfelelően kihelyezett ügynökségnek kell ártalmatlanítania. A csurgalékvíz véletlenszerű lerakása és közvetlen kibocsátása tilos.
2. Hidrogén-szulfid és robbanásveszély: A vízgyűjtő kutak, olajleválasztók, kiegyenlítő tartályok és hidrolízissavanyító tartályok nagyon érzékenyek a H2S-kibocsátásra; a zárt térben végzett műveleteket ellenőrizni kell, kényszerszellőztetéssel kell rendelkezni, és munkavállalási engedéllyel kell rendelkezni; a szerkezeteket le kell zárni a gázgyűjtéshez, és a kipufogógázokat VOC-kbe/szagtalanító létesítményekbe kell küldeni; az elektromos berendezéseket a robbanásbiztos-szabványoknak megfelelően kell kiválasztani.
3. Online korai figyelmeztetés prioritása: A kőolaj-szénhidrogének, a pH, az ORP és a szulfidok online nyomon követését megelőzően -meg kell valósítani. Ha korai figyelmeztetés lép életbe, elsőbbséget kell adni a befolyó elzárásának és a vészhelyzeti tartályhoz való terelésének; ne hagyatkozzon biológiai kezelésre, hogy ellenálljon a hatásnak.
VI. Gyakorlati döntések-Logika a folyamat kiválasztásához
Szabványos fővonal az átfogó olajos szennyvízhez a hagyományos finomítókban: Rács → Szemcseeltávolítás → Kiegyenlítő tartály → Olajleválasztó → Koaguláció és flotáció → Hidrolízis és savanyítás (szükség szerint) → Biológiai kezelés
Kén-tartalmú szennyvíz: Elő-kezelés az egységen belüli sztrippeléssel, tisztított víz, majd a fővezetékbe való beépítés
Lúgmaradványok, magas-fenoltartalmú és nagy-sótartalmú szennyvíz: Külön előkezelés-az egységen belül, majd csatlakoztatva vagy külön ártalmatlanítva, miután megfelelt a szabványoknak
Kis, kis{0}}terhelésű olajraktár/tartályfarm szennyvíz: Ciklonos olajeltávolítás + kis-léptékű flotáció elegendő
Egy-mondatkiválasztási szabály: Olajleválasztás úszó olaj esetén, flotáció emulgeált olaj esetén, mérgező anyagok forrás eltávolítása, hidrolízis nehezen--lebomló anyagok esetén és vészhelyzeti medence sokkkezeléshez
VII. A webhelyen gyakran használt tévhitek (közvetlenül befolyásolják a rendszer stabilitását, kerülje el ezeket a buktatókat)
❌ Tévhit: Nagy-léptékű KOI-eltávolításra összpontosítunk az előkezelés során ✅ Helyes válasz: Az alapvető célok az olajszabályozás, a toxicitás csökkentése és a vízminőség stabilizálása; A COD nem az elsődleges mutató.
❌ Tévhit: Az emulgeált olaj közvetlenül a biológiai kezelési folyamatba kerül, a mikrobiális lebomlásra támaszkodva ✅ Helyes válasz: Az emulgeált olajbevonat iszapja rendkívül sebezhetővé teszi a nitrifikációs rendszert az összeomlással szemben.
❌ Tévhit: A kén{0}}tartalmú szennyvizet nem távolítják el, és felhígítják, mielőtt a szennyvíztisztítóba kerül. ✅ Helyes válasz: A szulfidok erősen mérgezőek; még nyomokban is gátolhatja a nitrifikációt, miközben kellemetlen szagokat is kelt, és mérgezésveszélyt jelent.
❌ Tévhit: A flotációs szereket a költségektől függetlenül folyamatosan növelik. ✅ Helyes válasz: A túlzott mennyiségű pelyhesítő/koaguláns biológiai kezelést eredményez, habzást, laza iszapot és membránszennyeződést okoz.
❌ Tévhit: A vészhelyzeti tartályokat üresjáratként kezelik. ✅ Helyes válasz: A vészhelyzeti tartályok környezeti kockázatcsökkentő létesítmények; elegendő effektív térfogattal kell rendelkezniük, és használatra készen állniuk kell.
Következtetés
A stabil petrolkémiai szennyvízrendszer alapja nem a biológiai tisztítótartályban, hanem az előkezelési folyamatban rejlik.
Az olajleválasztás, a flotáció, a sztrippelés, a hidrolízis savanyítása, a vészpufferek és a különálló csővezeték-hálózatok együttesen "toxicitási szigetelő gátat" alkotnak. A megfelelő előkezelés biztosítja a biológiai rendszer ütésállóságát, stabil ammónia-nitrogén- és összfoszforszintet, valamint alacsonyabb reagens- és energiafogyasztást. A nem hatékony előkezelés azonban a szabványok tartós túllépését eredményezi még a legjobb A/O, MBR és MBBR folyamatok esetén is, ami ismételt kiigazítást és magas környezeti kockázatok fenntartását teszi szükségessé.
A petrolkémiai szennyvízkezelés üzemeltetésével, karbantartásával és folyamattervezésével foglalkozóknak a "forrás prioritása, az előkezelés és a terhelés ellenőrzése feletti toxicitás-ellenőrzés" gondolkodásmódot kell alkalmazniuk ahelyett, hogy egyszerűen a biológiai tisztítótartály paramétereinek beállítására összpontosítanának.
