3. fejezet Biológiai egység üzembe helyezése
3.1 Aerob egység
⑴ Üzembe helyezés lépései
① Adjon hozzá külső forrásból származó eleveniszapot az aerob tartályhoz a tartály kapacitásának 0,01-0,05 térfogatában.
② Töltsön szennyvizet az aerob tartályba a tartály kapacitásának 1/5-1/3 térfogatában, majd töltse fel csapvízzel. Állítsa az aerob tartály vizének pH-értékét 7-re vagy valamivel magasabbra. Mivel a szennyezőanyag-koncentráció a tartályban ezen a ponton magas, nem szükséges tápanyagok vagy szénforrás hozzáadása.
③ Indítsa el a ventilátort és levegőztesse (folyamatos levegőztetés víz nélkül) 8 órán keresztül. Ezután állítsa le a levegőztetést, és hagyja a tartályt leülepedni 0,5 órán keresztül. Ezután folytassa a levegőztetést. Minden 8 óra elteltével állítsa le a levegőztetést, és hagyja a tartályt 0,5 órán át leülepedni, mielőtt folytatná a levegőztetést. Egy napos levegőztetés után adjon hozzá egy kis mennyiségű szennyvizet a szabályozótartályból.
④ A levegőztetési folyamat során tartsa az aerob tartály oldott oxigéntartalmát 2 és 4 mg/L között, és ellenőrizze az iszap ülepítési arányát. Ha az érték fokozatosan csökken, az azt jelzi, hogy az iszap hozzátapadt a töltőanyaghoz.
⑤ Naponta adjon hozzá megfelelő nyomelemeket, és cserélje ki a tartály szennyvízmennyiségének körülbelül egy-harmadát. Több napos levegőztetés, ülepítés és szennyvíz utánpótlás után folytassa az öntözést a tervezett áramlási sebesség 1/3-1/2-ével.
⑥ Az akklimatizáció és a baktériumtenyésztés egyszerre megy végbe. Általában egy hét elteltével vékony film látható a csomagolóanyag felületén.
⑦ Ha a biofilm normálisan burjánzik, körülbelül 7 nap elteltével az aerob tartályból származó szennyvíz egy része az ülepítő tartályba áramlik, míg egy része továbbra is visszafolyik a kiegyenlítő tartályba. Ezután a víz folyamatos be- és kiáramlása újraindítható.
⑧ Körülbelül 20 nap elteltével egy narancssárga-fekete biofilm réteg képződik a csomagolóanyagon, és a tervezett áramlási sebességgel vizet lehet hozzáadni.
⑨ Ilyen körülmények között a stabil működés körülbelül egy hónapig tartható fenn. Ezen a ponton a biofilm képződés lényegében befejeződött, és megkezdődik a mikrobák szaporodása. Ebben az időszakban gondosan figyelje a vízminőség változásait, hogy elkerülje a terhelés hirtelen változásait, amelyek hatással lehetnek a biokémiai tartályra.
⑩ Idővel a biofilm elkezd metabolizálódni, a régi biofilm elkezd leválni, és lebegő szilárd anyagok jelennek meg a szennyvízben, ami jelzi a biofilm képződési fázis végét és a normál működés visszaállítását.
⑵Folyamatszabályozási feltételek
① Oldott oxigén
Az eleveniszapos eljárás során bizonyos oldott oxigén koncentrációt fenn kell tartani. Az elégtelen oxigénellátás (alacsony oldott oxigénszint) befolyásolja az eleveniszap mikroorganizmusainak normál anyagcsere-aktivitását, csökkenti a tisztítási kapacitást és elősegíti a fonalas baktériumok szaporodását, ami az iszap tömegesedéséhez vezet. A levegőztető tartályban az oldott oxigén megfelelő szintjét általában 1-4 mg/l-re szabályozzuk. Normál körülmények között 2 mg/l DO-szint javasolt a levegőztető tartály kimeneténél.
② Hőmérséklet
Az eleveniszapos mikroorganizmusok optimális hőmérsékleti tartománya 15-30 fok. Általában a 10 fok alatti vízhőmérséklet hátrányosan befolyásolhatja az eleveniszap működését. Ha azonban a víz hőmérsékletét lassan csökkentjük, lehetővé téve a mikroorganizmusok számára, hogy fokozatosan alkalmazkodjanak ehhez a változáshoz-a hőmérsékleti akklimatizációnak nevezett folyamathoz, akkor bizonyos technikai intézkedések végrehajtásával hatékony kezelési eredmények érhetők el, mint például az iszapterhelés csökkentése, az eleveniszap és az oldott oxigén koncentrációjának növelése, valamint a levegőztetési idő meghosszabbítása.
③ Tápanyagok
Az eleveniszapos mikroorganizmusok nitrogén- és foszforszükséglete a 100:5:1 BOI:N:P arány segítségével számítható ki. A valóságban azonban a mikrobiális igény a felesleges iszap mennyiségével, vagyis az iszap életkorával és a mikrobaszaporodási sebességgel is összefügg.
④ pH
Az eleveniszapos mikroorganizmusok optimális pH-értéke 6,5 és 8,5 között van. Ha a pH 4,5 alá csökken, a protozoonok eltűnnek és a gombák dominánssá válnak, ami könnyen az iszap tömegesedéséhez vezet, és súlyosan befolyásolja az eleveniszapos kezelés hatékonyságát. Ha a pH meghaladja a 9,0 értéket, az befolyásolja a mikrobiális anyagcsere sebességét.
⑤ Mérgező anyagok (inhibitorok)
Sok olyan anyag van, amely mérgező vagy gátló a mikroorganizmusokra nézve. Ezek nagy vonalakban feloszthatók szervetlen anyagokra, például nehézfémekre, cianidokra, H2S-ekre, halogénelemekre és vegyületeikre, valamint szerves vegyületekre, például fenolokra, alkoholokra, aldehidekre és üzemanyagokra.
A mérgező anyagok toxikus hatása olyan tényezőkkel is összefügg, mint a pH, a víz hőmérséklete, az oldott oxigén, egyéb mérgező anyagok jelenléte és a mikroorganizmusok száma.
⑥ Organikus terhelési arány
A szerves oxigénhiányos (BOD) iszapterhelés kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a szerves szennyező anyagok lebomlását és az eleveniszap növekedését. A nagyobb BOI iszapterhelés felgyorsítja a szerves szennyező anyagok lebomlását és az eleveniszap növekedését; az alacsonyabb BOD iszapterhelés mindkét sebességet lelassítja.
⑦ Iszapvisszaadási arány
Tartson fenn megfelelő mennyiségű iszapot a rendszerben, és szabályozza az iszap visszavezetési arányt. Az üzemmódtól függően a visszatérési arány 0-100%, de általában nem kevesebb, mint 30-50%.
3.2 Anaerob egység
⑴ Üzembe helyezés lépései
① Fecskendezze be az eleveniszapot az anaerob tartályba magiszapként. A besajtolt iszap mennyiségének el kell érnie az anaerob tartály normál üzemi vízszintjének 10%-át.
② Az anaerob tartályba fecskendezze be a szennyvizet a normál üzemi vízszint kb. 40%-áig, azaz a szennyvíz plusz az eleveniszap elérje az anaerob tartály normál üzemi vízszintjének 50%-át.
③ Indítsa el a ventilátort, hogy a tartályban lévő szennyvizet mozgatva tartsa, nehogy az iszap leülepedjen a fenékre. Hagyja, hogy az anaerob baktériumok természetes módon növekedjenek és szaporodjanak. Kétnaponta töltsön szennyvizet az anaerob tartályba, minden alkalommal töltse fel a tartály szintjének 5%-ára.
④ Az anaerob inkubációs szakaszban naponta elemezze a szennyvíz KOI, az ammónia-nitrogén és az összes foszfor szintjét. Tartsa a KOI-t 300 mg/l felett, az ammónia-nitrogént 2,5 mg/l felett és az összes foszfort 0,5 mg/l felett.
⑤ Miután a tartályban lévő szennyvíz elérte az üzemi szintet, ha az elemzési eredmények azt mutatják, hogy a CODcr és az ammónia nitrogén szintje legalább 20%-kal alacsonyabb a befolyónál, ami azt jelzi, hogy anaerob baktériumok képződtek, megkezdődik az iszap inkubációs és akklimatizációs fázisa.
⑥ Az iszap akklimatizációs fázisában folyamatosan töltsön be és távolítsa el a vizet a tartályból. Tartsa a beáramlási sebességet a normál beáramlási sebesség körülbelül 10%-án. Növelje a befolyási arányt naponta egyszer 10%-kal minden alkalommal.
⑦ Az iszapakklimatizációs szakaszban naponta elemezze a szennyvíz KOI és ammónia nitrogén tartalmát. Ha a CODcr és az ammónia nitrogén a szennyvízben legalább 30%-kal alacsonyabb, mint a befolyóban, akkor anaerob baktériumok telepedtek meg, és a normál működés visszaállítható.
⑵Folyamatszabályozási feltételek
①Hőmérséklet
A három különböző mezofil anaerob baktérium alapján (termofil 5-20 fokon, mezofil 20-42 fokon és mezofil 42-75 fokon) a folyamatot alacsony hőmérsékletű anaerob (15-20 fok), mezofil (5-55 fokos) és termofil (30-35 fokos) kategóriába soroljuk. anaerob folyamatokat. A hőmérséklet különösen fontos az anaerob reakciókhoz. Ha a hőmérséklet az optimális alsó határ alá esik, a hatékonyság 11%-kal csökken minden 1 fokos esés után. A fenti tartományon belül enyhe, 1-3 fokos hőmérséklet-ingadozások csekély hatással vannak az anaerob reakcióra. A túlzott (gyors) hőmérséklet-ingadozások azonban csökkenthetik az iszap aktivitását és savfelhalmozódáshoz vezethetnek.
② pH-érték
Az anaerob hidrolízis és savanyítási folyamat pH-tartománya viszonylag laza, ami azt jelenti, hogy a sav{0}}termelő baktériumok pH-ját 4-7 fokon belül kell szabályozni. A teljesen anaerob reakció azonban szigorú pH-szabályozást igényel, a metanogén reakciót 6,5-8,0 tartományban szabályozzák, optimális tartományban 6,8-7,2. A 6,3 alatti vagy 7,8 feletti pH csökkenti a metanogén arányt.
③ Oxidációs-csökkentési potenciál
Az oxidációs -redukciós potenciál a hidrolízis fázisában -100 és +100 mV között van, míg az optimális oxidációs-redukciós potenciál a metanogén fázisban -150 és -400 mV között van. Ezért a befolyóba bevezetett oxigéntartalmat ellenőrizni kell, hogy az ne befolyásolja hátrányosan az anaerob reaktort.
④ Tápanyagok
Az anaerob reaktorban a tápanyagarány C:N:P=(350-500):5:1.
⑤ Mérgező és ártalmas anyagok
Háromféle káros anyag létezik, amelyek gátolják és befolyásolják az anaerob reakciókat:
1. Szervetlen anyagok: Ide tartoznak az ammónia, szervetlen szulfidok, sók és nehézfémek, amelyek közül a szulfátok és szulfidok a leggátlóbbak.
2. Szerves vegyületek: Ide tartoznak a nem-poláris szerves vegyületek, köztük öt kategória: illékony zsírsavak (VFA-k), nem-poláris fenolos vegyületek, tanninok, aromás aminosavak és karamellvegyületek.
3. Xenobiotikus vegyületek: Ide tartoznak a klórozott szénhidrogének, formaldehid, cianid, detergensek és antibiotikumok.
3.3 Hidrolízis és savanyítási egység
⑴ Inokulum
① Az oltóanyag forrása: Ezek elsősorban különféle iszapokból származnak, mint például a meglévő szennyvíztisztító telepek anaerob, anoxikus vagy aerob reaktoraiból származó iszap, csatornákban, szennyvízgyűjtő tartályokban, folyókban vagy szennyvíz tavakban felhalmozódott iszap, valamint a vidéki biogáz-emésztők fenékiszapja.
② Az oltóanyaggal szemben támasztott alapvető követelmények: Tartalmaznia kell az adott szennyvíz minőségi jellemzőihez igazodó mikrobapopulációt; a beoltott mikroorganizmusoknak (vagy iszapoknak) megfelelő metabolikus aktivitással kell rendelkezniük; az iszapnak nagy számú mikroorganizmust kell tartalmaznia, és a különböző mikroorganizmusok aránya kiegyensúlyozott legyen.
③ Inokulációs módszer: Térfogat alapján számítva a hozzáadott oltóiszap mennyisége általában 10-30%. Ha az oltás utáni kevert lúg VSS-je alapján számítjuk ki, az oltóiszap mennyisége 5-10 kg VSS/m³ legyen.
⑵ Indítás
Miután a hidrolízis-savanyító tartályt teljesen megtöltötték oltóiszappal, a szennyvizet és a szennyvizet ellenőrzött adagokban táplálják be, és szakaszos működéssel megkezdik a hidrolízis anoxikus reaktor kezdeti működését. A szennyvíz minden egyes tétele után a reaktor anoxikus anyagcserén megy keresztül statikus állapotban (vagy adott esetben visszafolyató berendezésen keresztül keringetik és keverik). Ez lehetővé teszi, hogy az oltóiszap vagy a felszaporodott iszap átmenetileg aggregálódjon vagy a töltőanyag felületéhez tapadjon, ahelyett, hogy a vízzel együtt elveszne. Több napos anoxikus reakció után (a szükséges idő a víz minőségétől és az oltóiszap koncentrációjától függően változik) a szerves anyagok nagy része lebomlik, majd a második adag szennyvizet vezetik be. Szakaszos üzemeléskor szakaszos vízbeáramlással fokozatosan növelhető a befolyó koncentráció vagy az ipari szennyvíz aránya, a reakcióidő pedig fokozatosan lerövidíthető, amíg a rendszer teljesen alkalmazkodik a szennyvíz és szennyvíz minőségéhez, és folyamatosan üzemképes.
⑶ Folyamatvezérlési feltételek
①pH 4-6. ②Oldott oxigén 0,2-0,5 mg/l. ③ Hőmérséklet 15-40 fok.
4. fejezet Fizikai-kémiai egység üzembe helyezése
⑴ Alapelv
A szennyvíztisztítás során vegyszereket adnak a szennyvízhez, összekeverik a szennyvizet és a vegyszereket, ezáltal a vízben lévő kolloid anyagok koagulálódnak vagy pelyhesednek. Ezt a kombinált folyamatot koagulációnak nevezik.
A koagulációs és ülepítési kezelési folyamat magában foglalja a kémiai hozzáadást, a keverést, a reakciót és az ülepítési elválasztást.
①Adagolás
A koaguláns-előkészítési és -adagolási módszerek száraz és nedves adagolásra oszthatók.
1. Száraz adagolás: Ez azt jelenti, hogy a vegyszert közvetlenül a kezelt vízhez adják. A száraz adagolás munkaigényes-, nehéz szabályozni az adagolást, és magas keverőberendezési követelményeket igényel. Jelenleg ezt a módszert ritkán alkalmazzák Kínában.
2. Nedves adagolás: Ez azt jelenti, hogy a reagenst először egy bizonyos koncentrációjú oldattá kell elkészíteni, mielőtt a kezelt szennyvízhez adnák. A nedves adagolás könnyen szabályozható, és jó adagolási egyenletességet biztosít. Ezt olyan berendezésekkel lehet elvégezni, mint például az adagolószivattyúk, vízkidobók és szifonadagoló.
② Keverés
A keverés azt a folyamatot jelenti, amelyben a reagens a szennyvízhez való hozzáadása után hidrolizál, és ezzel ellentétes töltésű kolloidokat hoz létre, amelyek érintkezésbe kerülnek a kolloidokkal és a vízben lévő lebegő anyagokkal, finom pelyheket képezve (általános nevén timsópelyhek).
A keverési folyamat körülbelül 10-30 másodperc alatt befejeződik. A keveréshez keverés szükséges, ami hidraulikus vagy mechanikus keveréssel érhető el. A hidraulikus keverés általában cső típusú, perforált lemezes vagy örvénykeverési módszerekkel történik. A mechanikus keverésnél változtatható{6}}sebességű keverőt és szivattyús keverőtartályokat használhatunk.
③ Reakció
A keverő- és reakcióberendezésben a keverés befejezése után a vízben finom pelyhek képződnek, de még nem érték el a természetes ülepedésre alkalmas szemcseméretet. A reakcióberendezés feladata, hogy a kis pelyheket fokozatosan nagyobbra aggregálja a könnyebb ülepítés érdekében. A reakcióberendezés bizonyos tartózkodási időt és megfelelő keverési intenzitást igényel, hogy lehetővé tegye a kis pelyhek ütközését és megakadályozza a nagy pelyhek leülepedését. A túlzott keverés intenzitása azonban széttöri a keletkezett pelyheket, és minél nagyobb a pelyhek, annál könnyebben törik fel. Ezért a keverés intenzitása a reakcióberendezésben a víz áramlásának irányában csökken.
④ ülepedés
A kémiai hozzáadást, keverést és reakciót követően a szennyvíz befejezi a pelyhesedési folyamatot, és belép az ülepítő tartályba az iszap{0}}víz elválasztására. Az ülepítő tartályok különféle áramlási típusokat alkalmazhatnak, beleértve a vízszintes áramlást, a radiális áramlást, a függőleges áramlást és a ferde lemezáramlást.
⑵ Gyakran használt szervetlen koagulánsok
① Alumínium-szulfát [Al2(SO4)3·18H2O]
A szilárd alumínium-szulfát pehely, granulátum vagy por formájában fordul elő. Jellemzően alumínium-oxid-tartalmában, az Al2O3-ban fejeződik ki, amely körülbelül 17%. A por alakú alumínium-szulfát látszólagos sűrűsége körülbelül 1000 kg/m3. A folyékony alumínium-szulfátot az alumínium-oxid (Al2O3) tartalmában is kifejezik. Koncentrációja jellemzően 8-8,5%, ami a por alakú formájának 48-49%-a, vagyis minden liter vizes oldat 630-650 g Al2(SO4)₃·18H2O-t tartalmaz.
A koaguláció optimális pH-tartománya: színeltávolításnál a pH-tartomány 5-6; a zavarosság eltávolításához a pH-tartomány 6-8 között van. A termelés optimális pH-tartománya általában 6,5-7,5. Az alumínium alacsony relatív sűrűsége miatt az alumíniumsók által képződött pelyhek könnyűek és lazák, így kevésbé valószínű, hogy nagy, nehéz és könnyen süllyedő részecskéket képeznek, különösen télen, amikor a víz hőmérséklete alacsony.
② Polialumínium-klorid [Aln(OH)m·Cl₃n-m]
Bázikus alumínium-kloridként is ismert, ez egy szervetlen polimer koaguláns, amely jobb teljesítményt nyújt, mint az alumínium-szulfát. Ugyanazon vízminőség mellett az adagolás alacsonyabb, mint az alumínium-szulfáté, és szélesebb pH-tartományhoz való alkalmazkodóképessége is elfogadható, 5-9-től. Hatékonyan kezeli a nagy-zavaros és alacsony hőmérsékletű vizet, csekély a korrozív tulajdonsága, könnyen beadható és olcsó.
③ vas-klorid [FeCl3·6H2O]
A szilárd vas-klorid sárgás{0}}barna, könnyen elfolyósodó kristályos anyagként jelenik meg. Széles pH-tartománya van (6 és 8,4 között), és nagyobb, nehezebb és sűrűbb pelyheket képez, mint az alumíniumsók. Hatékonysága az alacsony-hőmérsékletű vagy alacsony-zavarosságú víz kezelésében jobb, mint a szulfátok. Hátránya azonban az erős maró hatás és a higroszkópos elfolyósodás.
④ vas-szulfát [FeSO4·7H2O]
Áttetsző zöld kristályok, közismert nevén zöld vitriol. Használatát kevésbé befolyásolja a víz hőmérséklete, az általa képződött pelyhek nagyok, nehezek és könnyen lesüllyednek. A leginkább zavaros, nagy lúgosságú, 8,5-9,5 pH-értékű nyersvízhez a legalkalmasabb. A koagulációhoz használt vas-szulfát elszínezheti a kezelt vizet, különösen akkor, ha a Fe2+ reakcióba lép a vízben lévő színes kolloidokkal, így sötétebb oldott termékek keletkeznek, amelyek befolyásolhatják a víz használhatóságát. Ezért, ha alacsony pH-n vas(II)-szulfátot használnak koagulánsként, gyakran klórt használnak a kétértékű vas (Fe2+) háromértékű vas (Fe3+) oxidálására.
⑶ Gyakran használt szerves polimer koagulánsok
① Polimer koaguláns segédanyagok hozzáadása
A gyakori koaguláló segédanyagok közé tartozik az aktivált kovasav, poliakrilamid, zselatin, nátrium-alginát stb.
Hozzáadás sorrendje: Először 30-60 másodperces időközzel adjuk hozzá a koagulánst, majd a koaguláns segédanyagot.
② Savak és lúgok hozzáadása
Főleg a víz pH-értékét állítja be, hogy elérje az optimális pH-t a koagulációhoz.
③ Oxidánsok hozzáadása
A cél a hidrofil szerves szennyeződések oxidációja és a koaguláció hatékonyságának javítása. A használt oxidálószerek közé tartozik a klór, a fehérítőpor és az ózon.
④ Érintkező flokkulációs módszer
Ez a derítőben történik. A nagy-koncentrációjú iszapot, az eleveniszapot vagy az antracitot kontakt flokkulációs közegként használják a derítőben a kontakt flokkulációhoz. Ez javítja a mag flokkulációs funkcióját, felgyorsítja a vízben lebegő szilárd anyagok és kolloidok flokkulációs sebességét, és javítja a szennyeződések adszorpcióját.
⑤ Az ülepedett iszap részleges visszajuttatása
Az ülepített iszap még tartalmaz kis mennyiségű pelyhesítő anyagot. A leülepedett iszap visszajuttatása teljes mértékben hasznosítja a koagulánst, és koaguláló segédanyagként is működik, fokozva a pelyhesítő hatást.
⑥ A koaguláns adagolási módszerének megváltoztatása
1. Adja hozzá a koagulánst egyszerre;
2. Adja hozzá tételenként;
3. Adja hozzá a teljes koagulánst a víz egy részéhez, alaposan keverje össze, majd keverje össze egy másik adag koaguláns nélküli vízzel.
⑷ Üzembe helyezés lépései
① Pilot teszt
1. Elemezze a vízminőséget a szennyvíz jellemzői alapján!
2. Rendszeresen végezzen főzőpohár teszteket a víz minősége alapján a megfelelő paraméterek, például koaguláns típus, adagolás, pH-érték, vízhőmérséklet és keverősebesség kiválasztásához.
② Folyamat hibakeresés
1. Állítsa be a befolyó szennyvíz pH-értékét a koagulációs feltételeknek megfelelően.
2. Figyelje meg a timsópelyhek jelenlétét, és állítsa be a koaguláns és a koaguláns segédanyag adagját.
3. Figyelje meg a befolyó és kilépő teljesítményt, és állítsa be a koaguláns adagját.
⑸Fő vezérlési paraméterek
①pH
Az, hogy a víz pH-értéke milyen mértékben befolyásolja a koagulációt, a koaguláns típusától függően változik.
1. Ha alumínium-szulfátot használunk a víz zavarosságának eltávolítására, az optimális pH-tartomány 6,5 és 7,5 között van; színeltávolításra használva a pH-tartomány 4,5 és 5 között van.
2. Vassók használatakor az optimális pH-tartomány 6,0 és 8,4 között van, ami szélesebb, mint az alumínium-szulfáté.
3. Vas-szulfát használatakor a Fe₃⁺ csak akkor tud gyorsan Fe₃⁺-t képezni, ha a pH > 8,5 és elegendő oldott oxigén van a vízben, ami megnehezíti a berendezést és a működést. Emiatt gyakran alkalmazzák a klórozásos oxidációt.
4. A polimer koagulánsok, különösen a szerves polimer koagulánsok koaguláló hatását a pH kevésbé befolyásolja.
② Vízhőmérséklet
A víz hőmérséklete jelentősen befolyásolja a koaguláció hatékonyságát. A szervetlen só-koagulánsok hidrolízise endoterm reakció, ami megnehezíti a hidrolízist alacsony vízhőmérsékleten. Az alumínium-szulfát különösen lassan hidrolizál 5 fok alatti vízhőmérsékleten. Ezenkívül az alacsony víztérfogat és a magas viszkozitás akadályozza a destabilizált kolloid részecskék pelyhesedését, akadályozva a pelyhesedés képződését, és ezzel rontva a későbbi ülepítési kezelés hatékonyságát. A fejlesztések közé tartozik a polimer koagulánsok hozzáadása vagy az ülepítés helyett a flotáció alkalmazása utólagos kezelésként.
③ Koaguláns és adagolás
Bármilyen szennyvíz koagulációs kezeléshez kísérleti úton kell meghatározni az optimális koagulánst és az adagolást. Tipikus adagolási tartományok: 10-30 mg/l közönséges vas- és alumíniumsók esetében; 1/3-1/2 a polisóké; és 1-5 mg/L a szerves polimer koagulánsoknál. A túladagolás könnyen kolloid restabilizálódáshoz vezethet.
④ A keverés intenzitása és a keverési idő
A keverés intenzitását gyakran G sebességgradiensben fejezik ki. A keverési szakaszban a koagulánst és a szennyvizet gyorsan és egyenletesen össze kell keverni. Ehhez 500-1000 s-1 G-re és 10-30 s-1 keverési időre van szükség. A reakció szakaszában elegendő ütközési lehetőséget és kedvező adszorpciós feltételeket kell teremteni a pelyhek növekedéséhez, miközben meg kell akadályozni a kis pelyhek felbomlását. Ezért a keverés intenzitását fokozatosan csökkenteni kell, és a reakcióidőt meg kell hosszabbítani. A megfelelő G és t értékeknek 20-70 s⁻¹ és 15-30 perc között kell lenniük. Az optimális folyamatkörülmények meghatározásához általában ajánlott a főzőpohár keverés módszerével végzett koagulációs szimulációs teszt.
